{"id":45348,"date":"2026-02-16T05:20:00","date_gmt":"2026-02-16T05:20:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cnshining.com\/?p=45348"},"modified":"2026-02-24T08:03:39","modified_gmt":"2026-02-24T08:03:39","slug":"superficies-de-apoyo-de-la-mandibula-de-clinchado-fea-216","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cnshining.com\/es\/superficies-de-apoyo-de-la-mandibula-de-clinchado-fea-216-html","title":{"rendered":"FEA 216: Explicaci\u00f3n de las superficies de apoyo de las mordazas de clinchado"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">Descripci\u00f3n general del est\u00e1ndar<\/h2>\n\n\n\n<p>FEA 216 es un est\u00e1ndar industrial emitido por&nbsp;<strong>Federaci\u00f3n Europea de Aerosoles (FEA)<\/strong>, definiendo el&nbsp;<strong>geometr\u00eda de las superficies de apoyo de las mordazas de remachado (pinzas)<\/strong>&nbsp;Se utiliza para engarzar v\u00e1lvulas de aerosol en contenedores met\u00e1licos.<\/p>\n\n\n\n<p>A diferencia de los est\u00e1ndares de contenedores o v\u00e1lvulas, FEA 216 se centra exclusivamente en la&nbsp;<strong>interfaz de herramientas<\/strong>\u2014 la parte del sistema que crea f\u00edsicamente el sello.<\/p>\n\n\n\n<style>\n  body {\n    margin: auto;\n    font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;\n    line-height: 1.7;\n    color: #222;\n  }\n  figure {\n    margin: 34px 0;\n    text-align: center;\n  }\n  figcaption {\n    font-size: 14px;\n    color: #555;\n    margin-top: 6px;\n  }\n  .note {\n    background: #e8f2ff;\n    padding: 14px;\n    border-left: 4px solid #0b5ed7;\n    margin: 24px 0;\n    border-radius:10px;\n    font-style: italic;\n  }\nbuttons {\n  background-color: #0b5ed7; \n  color: #ffffff; \n}\n<\/style>\n<div class=\"note\">\n<strong>Visi\u00f3n clave:<\/strong> FEA 216 explica por qu\u00e9 dos l\u00edneas de llenado que utilizan latas y v\u00e1lvulas id\u00e9nticas pueden producir resultados de sellado muy diferentes.\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">1. \u00c1mbito de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n<p>La FEA 216 se aplica a las mordazas de clinchado utilizadas para:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Copas de v\u00e1lvulas seg\u00fan&nbsp;<strong><a href=\"https:\/\/www.cnshining.com\/es\/dimensiones-de-la-copa-de-la-valvula-en-14848-html\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">EN 14848<\/a><\/strong><\/li>\n\n\n\n<li>Envases de aerosol de 25,4 mm seg\u00fan&nbsp;<strong><a href=\"https:\/\/www.cnshining.com\/es\/en-14847-25-4-mm-de-apertura-de-aerosol-html\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">EN 14847<\/a><\/strong>&nbsp;(hojalata)<\/li>\n\n\n\n<li>Contenedores de aluminio de 25,4 mm seg\u00fan&nbsp;<strong><a href=\"https:\/\/www.cnshining.com\/es\/dimensiones-del-aerosol-de-aluminio-en-15006-html\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">EN 15006<\/a><\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>La norma define:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Geometr\u00eda de la mand\u00edbula en posiciones cerradas y expandidas<\/li>\n\n\n\n<li>Radios cr\u00edticos y holguras<\/li>\n\n\n\n<li>L\u00edmites de desgaste admisibles<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<div class=\"note\">\n<strong>Consejo:<\/strong> FEA 216 debe utilizarse junto con EN 14850 (altura de contacto) y FEA 222 (condiciones \u00f3ptimas de clinch).\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">2. Geometr\u00eda de la mand\u00edbula de clinch: significado de ingenier\u00eda<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"563\" src=\"https:\/\/www.cnshining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/FEA-216-Clinching-Jaw-Geometry-Side-View.webp\" alt=\"Vista lateral de las mand\u00edbulas de clinchado que muestran la geometr\u00eda en posiciones cerradas y expandidas con par\u00e1metros etiquetados (a, \u03b1, d2, d3, r1 y s)\" class=\"wp-image-45593\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.cnshining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/FEA-216-Clinching-Jaw-Geometry-Side-View.webp 1000w, https:\/\/www.cnshining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/FEA-216-Clinching-Jaw-Geometry-Side-View-18x10.webp 18w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Vista lateral de las mand\u00edbulas de clinchado en posiciones cerradas y expandidas con dimensiones etiquetadas (a, \u03b1, d2, d3, r1 y s)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"563\" src=\"https:\/\/www.cnshining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/FEA-216-Clinching-Jaw-Geometry-Top-View.webp\" alt=\"Vista superior de las mordazas de clinchado que muestran la geometr\u00eda en posiciones cerradas y expandidas con par\u00e1metros etiquetados (d2, d3, r3 y c)\" class=\"wp-image-45594\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.cnshining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/FEA-216-Clinching-Jaw-Geometry-Top-View.webp 1000w, https:\/\/www.cnshining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/FEA-216-Clinching-Jaw-Geometry-Top-View-18x10.webp 18w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Vista superior de las mordazas de remachado en posiciones cerradas y expandidas, mostrando las superficies de apoyo y las dimensiones etiquetadas (d2, d3, r3 y c)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>a:<\/strong>&nbsp;Distancia m\u00ednima entre el dedo de la mordaza y la pared interior de la copa de la v\u00e1lvula durante el movimiento. Esto es fundamental para evitar el contacto entre metales.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u03b1:<\/strong>&nbsp;\u00c1ngulo de liberaci\u00f3n de la mand\u00edbula, evitando el contacto entre la superficie m\u00e1s baja de la herramienta y la copa de la v\u00e1lvula.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>d2:<\/strong>&nbsp;El di\u00e1metro m\u00e1ximo de las mordazas permitido durante el movimiento de la herramienta dentro y fuera de la copa de la v\u00e1lvula.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>d3:<\/strong>&nbsp;Di\u00e1metro a trav\u00e9s de las mand\u00edbulas en la posici\u00f3n expandida.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Di:<\/strong>&nbsp;es el di\u00e1metro interno de la copa de la v\u00e1lvula.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>r1:<\/strong>&nbsp;Radio del dedo de la mand\u00edbula. El valor m\u00ednimo es el l\u00edmite durante la producci\u00f3n, mientras que el valor m\u00e1ximo es el l\u00edmite despu\u00e9s del desgaste de la herramienta.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>r2:<\/strong>&nbsp;Radio del eje de la pinza de remachado, importante para la durabilidad y el rendimiento de la herramienta.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>s:<\/strong>&nbsp;es el espesor del material de la placa de copa<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Acerca de \u201cd2\u201d: El valor del par\u00e1metro \u201cd2\u201d debe elegirse de forma que sea compatible con el par\u00e1metro \u201ca\u201d. d2 = Di \u2013 2a<\/p>\n\n\n\n<div class=\"note\">\n<strong>Regla de ingenier\u00eda:<\/strong> La holgura \u201ca\u201d debe ser suficiente para evitar el contacto, pero no debe superar los 0,3 mm para mantener el control de la deformaci\u00f3n.\n<\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00c1ngulo de liberaci\u00f3n \u201c\u03b1\u201d<\/h3>\n\n\n\n<p>El \u00e1ngulo de liberaci\u00f3n evita el contacto involuntario entre las superficies de la mordaza inferior y la copa de la v\u00e1lvula durante el remachado. Se admiten mordazas con fondo plano y c\u00f3nico.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Radio del dedo mandibular \u201cr1\u201d<\/h3>\n\n\n\n<p>El radio del dedo mandibular es uno de los par\u00e1metros m\u00e1s cr\u00edticos:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Valor m\u00ednimo: l\u00edmite inferior de fabricaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Valor m\u00e1ximo: l\u00edmite de desgaste durante el uso<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<div class=\"note\">\n<strong>Visi\u00f3n cr\u00edtica:<\/strong> El desgaste excesivo de las mand\u00edbulas aumenta r1 y reduce directamente la altura de contacto efectiva, lo que genera sellos d\u00e9biles.\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">3. Requisitos dimensionales<\/h2>\n\n\n\n<table>\n  <thead>\n    <tr>\n      <th>Par\u00e1metro<\/th>\n      <th>Rango especificado<\/th>\n      <th>Impacto funcional<\/th>\n    <\/tr>\n  <\/thead>\n  <tbody>\n    <tr>\n      <td>Espesor(es) del material<\/td>\n      <td>0,25 \u2013 0,6 mm<\/td>\n      <td>Espesor de la placa de la copa de la v\u00e1lvula<\/td>\n    <\/tr>\n    <tr>\n      <td>Liquidaci\u00f3n (a)<\/td>\n      <td>0,2 \u2013 0,3 mm<\/td>\n      <td>Evita el contacto con metales<\/td>\n    <\/tr>\n    <tr>\n      <td>Radio del dedo mandibular (r1)<\/td>\n      <td>0,5 \u2013 1,2 \u00b10,02 mm<\/td>\n      <td>Controla la deformaci\u00f3n del clinch<\/td>\n    <\/tr>\n    <tr>\n      <td>Radio del eje (r2)<\/td>\n      <td>1,2 \u00b1 0,7 mm<\/td>\n      <td>Estabilidad estructural<\/td>\n    <\/tr>\n    <tr>\n      <td>Radio del borde (c)<\/td>\n      <td>\u2264 0,5 mm<\/td>\n      <td>Previene la perforaci\u00f3n de la copa de la v\u00e1lvula<\/td>\n    <\/tr>\n    <tr>\n      <td>\u00c1ngulo de liberaci\u00f3n (\u03b1)<\/td>\n      <td>\u00b1 15\u00b0<\/td>\n      <td>Seguridad de desacoplamiento de la mand\u00edbula<\/td>\n    <\/tr>\n  <\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">4. Desgaste de la herramienta y estabilidad del proceso<\/h2>\n\n\n\n<p>La FEA 216 tiene en cuenta expl\u00edcitamente&nbsp;<strong>desgaste de la mand\u00edbula durante la vida \u00fatil<\/strong>. El aumento permisible en el radio del dedo de la mand\u00edbula est\u00e1 integrado en el sistema de tolerancia.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"note\">\n<strong>Mejores pr\u00e1cticas:<\/strong> Una vez que se alcanza el l\u00edmite superior de r1, las mordazas de remachado deben reelaborarse o reemplazarse para mantener el rendimiento del sellado.\n<\/div>\n\n\n\n<p>Ignorar el desgaste de la mand\u00edbula a menudo da como resultado:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>P\u00e9rdida gradual de la eficiencia de sellado<\/li>\n\n\n\n<li>Lecturas de altura de contacto inconsistentes<\/li>\n\n\n\n<li>Fugas retardadas durante el almacenamiento<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">5. Escenarios de aplicaci\u00f3n pr\u00e1ctica<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Operaci\u00f3n de la l\u00ednea de llenado<\/h3>\n\n\n\n<p>Las mordazas compatibles con FEA 216 proporcionan una geometr\u00eda de clinch predecible en producciones de alta velocidad.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Mantenimiento y gesti\u00f3n de herramientas<\/h3>\n\n\n\n<p>La norma proporciona a los equipos de mantenimiento criterios objetivos para decidir cu\u00e1ndo se deben reemplazar las mand\u00edbulas.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Calificaci\u00f3n de proveedores y equipos<\/h3>\n\n\n\n<p>La especificaci\u00f3n de FEA 216 en la adquisici\u00f3n de equipos alinea el rendimiento de las herramientas en m\u00faltiples l\u00edneas de llenado.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"note\">\n<strong>Consejo:<\/strong> Muchas \u201cfugas misteriosas\u201d son en realidad problemas de geometr\u00eda de las herramientas, no defectos en las latas o las v\u00e1lvulas.\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group download-standard-box is-vertical is-layout-flex wp-container-core-group-is-layout-fe9cc265 wp-block-group-is-layout-flex\">\n<h6 class=\"wp-block-heading\"><strong>Descargar el PDF est\u00e1ndar<\/strong><\/h6>\n\n\n\n<p>Este documento proporciona <strong>FEA 216<\/strong>, que especifica las dimensiones de las superficies de apoyo de las mordazas de clinchado utilizadas para el crimpado de v\u00e1lvulas en envases met\u00e1licos de aerosol. Facilita la correcta geometr\u00eda de la herramienta, el control del desgaste y una calidad de clinchado fiable en los procesos de producci\u00f3n y control de calidad.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group is-nowrap is-layout-flex wp-container-core-group-is-layout-6c531013 wp-block-group-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-group is-vertical is-layout-flex wp-container-core-group-is-layout-fe9cc265 wp-block-group-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-buttons is-layout-flex wp-container-core-buttons-is-layout-168ce233 wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-button is-style-fill\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"https:\/\/\/www.cnshining.com\/download\/FEA216.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Descargar FEA 216 (PDF)<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group is-nowrap is-layout-flex wp-container-core-group-is-layout-6c531013 wp-block-group-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-buttons is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-button is-style-outline is-style-outline--1\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"https:\/\/www.cnshining.com\/es\/fabricante-de-latas-de-aerosol-de-aluminio\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Explorar envases de aerosoles<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Preguntas frecuentes: Ingenier\u00eda y control de calidad<\/h2>\n\n\n\n<div data-wp-context=\"{ &quot;autoclose&quot;: false, &quot;accordionItems&quot;: [] }\" data-wp-interactive=\"core\/accordion\" role=\"group\" class=\"wp-block-accordion is-layout-flow wp-block-accordion-is-layout-flow\">\n<div data-wp-class--is-open=\"state.isOpen\" data-wp-context=\"{ &quot;id&quot;: &quot;accordion-item-2&quot;, &quot;openByDefault&quot;: false }\" data-wp-init=\"callbacks.initAccordionItems\" data-wp-on-window--hashchange=\"callbacks.hashChange\" class=\"wp-block-accordion-item is-layout-flow wp-block-accordion-item-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-accordion-heading\"><button aria-expanded=\"false\" aria-controls=\"accordion-item-2-panel\" data-wp-bind--aria-expanded=\"state.isOpen\" data-wp-on--click=\"actions.toggle\" data-wp-on--keydown=\"actions.handleKeyDown\" id=\"accordion-item-2\" class=\"wp-block-accordion-heading__toggle\"><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-title\">1. \u00bfEs obligatoria la FEA 216?<\/span><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-icon\" aria-hidden=\"true\">+<\/span><\/button><\/h3>\n\n\n\n<div inert aria-labelledby=\"accordion-item-2\" data-wp-bind--inert=\"!state.isOpen\" id=\"accordion-item-2-panel\" role=\"region\" class=\"wp-block-accordion-panel is-layout-flow wp-block-accordion-panel-is-layout-flow\">\n<p>La norma FEA 216 no es legalmente obligatoria, pero representa una pr\u00e1ctica industrial probada y ampliamente aceptada. En muchas plantas de llenado, se considera un est\u00e1ndar de referencia para diagnosticar problemas de clinchado inestable o fugas inexplicables.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div data-wp-class--is-open=\"state.isOpen\" data-wp-context=\"{ &quot;id&quot;: &quot;accordion-item-3&quot;, &quot;openByDefault&quot;: false }\" data-wp-init=\"callbacks.initAccordionItems\" data-wp-on-window--hashchange=\"callbacks.hashChange\" class=\"wp-block-accordion-item is-layout-flow wp-block-accordion-item-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-accordion-heading\"><button aria-expanded=\"false\" aria-controls=\"accordion-item-3-panel\" data-wp-bind--aria-expanded=\"state.isOpen\" data-wp-on--click=\"actions.toggle\" data-wp-on--keydown=\"actions.handleKeyDown\" id=\"accordion-item-3\" class=\"wp-block-accordion-heading__toggle\"><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-title\">2. \u00bfSe aplica la norma FEA 216 a los sistemas de aerosol de 20 mm?<\/span><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-icon\" aria-hidden=\"true\">+<\/span><\/button><\/h3>\n\n\n\n<div inert aria-labelledby=\"accordion-item-3\" data-wp-bind--inert=\"!state.isOpen\" id=\"accordion-item-3-panel\" role=\"region\" class=\"wp-block-accordion-panel is-layout-flow wp-block-accordion-panel-is-layout-flow\">\n<p>El n\u00famero FEA 216 se aplica espec\u00edficamente a sistemas de v\u00e1lvulas de 25,4 mm. Los sistemas de 20 mm utilizan diferentes conceptos de geometr\u00eda de f\u00e9rula y herramientas y est\u00e1n cubiertos por est\u00e1ndares FEA separados.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div data-wp-class--is-open=\"state.isOpen\" data-wp-context=\"{ &quot;id&quot;: &quot;accordion-item-4&quot;, &quot;openByDefault&quot;: false }\" data-wp-init=\"callbacks.initAccordionItems\" data-wp-on-window--hashchange=\"callbacks.hashChange\" class=\"wp-block-accordion-item is-layout-flow wp-block-accordion-item-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-accordion-heading\"><button aria-expanded=\"false\" aria-controls=\"accordion-item-4-panel\" data-wp-bind--aria-expanded=\"state.isOpen\" data-wp-on--click=\"actions.toggle\" data-wp-on--keydown=\"actions.handleKeyDown\" id=\"accordion-item-4\" class=\"wp-block-accordion-heading__toggle\"><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-title\">3. \u00bfPor qu\u00e9 se aborda expl\u00edcitamente el desgaste de la mand\u00edbula en FEA 216?<\/span><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-icon\" aria-hidden=\"true\">+<\/span><\/button><\/h3>\n\n\n\n<div inert aria-labelledby=\"accordion-item-4\" data-wp-bind--inert=\"!state.isOpen\" id=\"accordion-item-4-panel\" role=\"region\" class=\"wp-block-accordion-panel is-layout-flow wp-block-accordion-panel-is-layout-flow\">\n<p>El desgaste de la mordaza modifica directamente el radio efectivo del dedo y la geometr\u00eda de contacto. A medida que aumenta el desgaste, la distribuci\u00f3n de la presi\u00f3n de sellado se deteriora, lo que a menudo causa fugas retardadas incluso cuando los ajustes nominales parecen no variar.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div data-wp-class--is-open=\"state.isOpen\" data-wp-context=\"{ &quot;id&quot;: &quot;accordion-item-5&quot;, &quot;openByDefault&quot;: false }\" data-wp-init=\"callbacks.initAccordionItems\" data-wp-on-window--hashchange=\"callbacks.hashChange\" class=\"wp-block-accordion-item is-layout-flow wp-block-accordion-item-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-accordion-heading\"><button aria-expanded=\"false\" aria-controls=\"accordion-item-5-panel\" data-wp-bind--aria-expanded=\"state.isOpen\" data-wp-on--click=\"actions.toggle\" data-wp-on--keydown=\"actions.handleKeyDown\" id=\"accordion-item-5\" class=\"wp-block-accordion-heading__toggle\"><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-title\">4. \u00bfSe pueden utilizar mordazas de clinchado con distintos n\u00fameros de segmentos?<\/span><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-icon\" aria-hidden=\"true\">+<\/span><\/button><\/h3>\n\n\n\n<div inert aria-labelledby=\"accordion-item-5\" data-wp-bind--inert=\"!state.isOpen\" id=\"accordion-item-5-panel\" role=\"region\" class=\"wp-block-accordion-panel is-layout-flow wp-block-accordion-panel-is-layout-flow\">\n<p>S\u00ed, se pueden utilizar diferentes n\u00fameros de segmentos de mand\u00edbula. Sin embargo, deben respetarse la geometr\u00eda de la superficie de apoyo y los l\u00edmites dimensionales definidos por la norma FEA 216 para garantizar una deformaci\u00f3n uniforme.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div data-wp-class--is-open=\"state.isOpen\" data-wp-context=\"{ &quot;id&quot;: &quot;accordion-item-6&quot;, &quot;openByDefault&quot;: false }\" data-wp-init=\"callbacks.initAccordionItems\" data-wp-on-window--hashchange=\"callbacks.hashChange\" class=\"wp-block-accordion-item is-layout-flow wp-block-accordion-item-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-accordion-heading\"><button aria-expanded=\"false\" aria-controls=\"accordion-item-6-panel\" data-wp-bind--aria-expanded=\"state.isOpen\" data-wp-on--click=\"actions.toggle\" data-wp-on--keydown=\"actions.handleKeyDown\" id=\"accordion-item-6\" class=\"wp-block-accordion-heading__toggle\"><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-title\">5. \u00bfQu\u00e9 causa generalmente la perforaci\u00f3n de la copa de la v\u00e1lvula durante el remachado?<\/span><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-icon\" aria-hidden=\"true\">+<\/span><\/button><\/h3>\n\n\n\n<div inert aria-labelledby=\"accordion-item-6\" data-wp-bind--inert=\"!state.isOpen\" id=\"accordion-item-6-panel\" role=\"region\" class=\"wp-block-accordion-panel is-layout-flow wp-block-accordion-panel-is-layout-flow\">\n<p>La perforaci\u00f3n de la copa de la v\u00e1lvula suele deberse a bordes afilados, desgaste excesivo o radios que exceden los l\u00edmites permitidos. Una holgura incorrecta o superficies de mordaza da\u00f1adas concentran la tensi\u00f3n en el material de la copa.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div data-wp-class--is-open=\"state.isOpen\" data-wp-context=\"{ &quot;id&quot;: &quot;accordion-item-7&quot;, &quot;openByDefault&quot;: false }\" data-wp-init=\"callbacks.initAccordionItems\" data-wp-on-window--hashchange=\"callbacks.hashChange\" class=\"wp-block-accordion-item is-layout-flow wp-block-accordion-item-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-accordion-heading\"><button aria-expanded=\"false\" aria-controls=\"accordion-item-7-panel\" data-wp-bind--aria-expanded=\"state.isOpen\" data-wp-on--click=\"actions.toggle\" data-wp-on--keydown=\"actions.handleKeyDown\" id=\"accordion-item-7\" class=\"wp-block-accordion-heading__toggle\"><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-title\">6. \u00bfEs la geometr\u00eda de la mand\u00edbula m\u00e1s importante que la fuerza de cierre aplicada?<\/span><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-icon\" aria-hidden=\"true\">+<\/span><\/button><\/h3>\n\n\n\n<div inert aria-labelledby=\"accordion-item-7\" data-wp-bind--inert=\"!state.isOpen\" id=\"accordion-item-7-panel\" role=\"region\" class=\"wp-block-accordion-panel is-layout-flow wp-block-accordion-panel-is-layout-flow\">\n<p>S\u00ed. La geometr\u00eda determina c\u00f3mo se distribuye la fuerza aplicada alrededor de la copa de la v\u00e1lvula y la junta. Aumentar la fuerza por s\u00ed solo no compensa una geometr\u00eda incorrecta de la mordaza y, a menudo, agrava los problemas de sellado.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div data-wp-class--is-open=\"state.isOpen\" data-wp-context=\"{ &quot;id&quot;: &quot;accordion-item-8&quot;, &quot;openByDefault&quot;: false }\" data-wp-init=\"callbacks.initAccordionItems\" data-wp-on-window--hashchange=\"callbacks.hashChange\" class=\"wp-block-accordion-item is-layout-flow wp-block-accordion-item-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-accordion-heading\"><button aria-expanded=\"false\" aria-controls=\"accordion-item-8-panel\" data-wp-bind--aria-expanded=\"state.isOpen\" data-wp-on--click=\"actions.toggle\" data-wp-on--keydown=\"actions.handleKeyDown\" id=\"accordion-item-8\" class=\"wp-block-accordion-heading__toggle\"><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-title\">7. \u00bfCon qu\u00e9 frecuencia se deben inspeccionar las mordazas de clinchado?<\/span><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-icon\" aria-hidden=\"true\">+<\/span><\/button><\/h3>\n\n\n\n<div inert aria-labelledby=\"accordion-item-8\" data-wp-bind--inert=\"!state.isOpen\" id=\"accordion-item-8-panel\" role=\"region\" class=\"wp-block-accordion-panel is-layout-flow wp-block-accordion-panel-is-layout-flow\">\n<p>La frecuencia de inspecci\u00f3n depende del volumen de producci\u00f3n, la dureza del material y la velocidad de operaci\u00f3n. En l\u00edneas de alta velocidad, la monitorizaci\u00f3n regular de los radios de las mordazas es esencial para evitar la p\u00e9rdida gradual del rendimiento del sellado.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div data-wp-class--is-open=\"state.isOpen\" data-wp-context=\"{ &quot;id&quot;: &quot;accordion-item-9&quot;, &quot;openByDefault&quot;: false }\" data-wp-init=\"callbacks.initAccordionItems\" data-wp-on-window--hashchange=\"callbacks.hashChange\" class=\"wp-block-accordion-item is-layout-flow wp-block-accordion-item-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-accordion-heading\"><button aria-expanded=\"false\" aria-controls=\"accordion-item-9-panel\" data-wp-bind--aria-expanded=\"state.isOpen\" data-wp-on--click=\"actions.toggle\" data-wp-on--keydown=\"actions.handleKeyDown\" id=\"accordion-item-9\" class=\"wp-block-accordion-heading__toggle\"><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-title\">8. \u00bfLas latas y v\u00e1lvulas que cumplen con la norma EN a\u00fan pueden fallar sin herramientas que cumplan con la norma FEA 216?<\/span><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-icon\" aria-hidden=\"true\">+<\/span><\/button><\/h3>\n\n\n\n<div inert aria-labelledby=\"accordion-item-9\" data-wp-bind--inert=\"!state.isOpen\" id=\"accordion-item-9-panel\" role=\"region\" class=\"wp-block-accordion-panel is-layout-flow wp-block-accordion-panel-is-layout-flow\">\n<p>S\u00ed. Incluso las latas y v\u00e1lvulas totalmente compatibles pueden fallar si las mordazas de cierre est\u00e1n mal dise\u00f1adas o desgastadas. La geometr\u00eda del herramental es el factor decisivo para lograr un sellado fiable.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\t\t<div data-elementor-type=\"container\" data-elementor-id=\"45061\" class=\"elementor elementor-45061\" data-elementor-post-type=\"elementor_library\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c370fa5 e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"c370fa5\" data-element_type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0c8b7c0 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"0c8b7c0\" data-element_type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f5ac074 elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"f5ac074\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0836143 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"0836143\" data-element_type=\"container\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-dba680a e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"dba680a\" data-element_type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-87d0a39 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"87d0a39\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.cnshining.com\/wp-content\/uploads\/elementor\/thumbs\/CEO-Pony-rl92dlnb7ws10luyx873mcxf7ywgvs77xv5lzan74g.webp\" title=\"Director ejecutivo Pony\" alt=\"Director ejecutivo Pony\" loading=\"lazy\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-5930664 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"5930664\" data-element_type=\"container\">\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f907e4b e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"f907e4b\" data-element_type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4639852 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"4639852\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t\t<h6 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Pony Ma | Director ejecutivo<\/h6>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-96f59b6 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"96f59b6\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p data-path-to-node=\"7\">Con <b data-path-to-node=\"7\" data-index-in-node=\"5\">25 a\u00f1os<\/b> Con experiencia en embalaje de metal y negocios internacionales, nos dedicamos a proporcionar <b data-path-to-node=\"7\" data-index-in-node=\"106\">soluciones de embalaje sostenibles<\/b> mediante tecnolog\u00edas innovadoras de aluminio. Y comparto regularmente informaci\u00f3n sobre innovaci\u00f3n en materiales y estrategias de abastecimiento global para ayudar a las marcas a mantenerse competitivas.<\/p><p data-path-to-node=\"8\">Bienvenido a conectar conmigo en <a href=\"http:\/\/www.linkedin.com\/in\/bottle\" target=\"_blank\" rel=\"noopener nofollow\"><b data-path-to-node=\"8\" data-index-in-node=\"30\">LinkedIn<\/b><\/a> para analizar las \u00faltimas tendencias del sector.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Interpretaci\u00f3n profesional de las dimensiones de la superficie de apoyo de la mordaza de remachado FEA 216, centr\u00e1ndose en la estabilidad del engarce, la confiabilidad del sellado y el control del desgaste de la herramienta para envases de aerosol.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":45591,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[78],"tags":[],"class_list":["post-45348","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aerosol-packaging"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cnshining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/45348","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cnshining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cnshining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cnshining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cnshining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=45348"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.cnshining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/45348\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cnshining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/45591"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cnshining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=45348"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cnshining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=45348"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cnshining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=45348"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}