FEA 606: Teste em banho-maria de embalagens de aerossol cheias

Análise FEA 606: Teste em banho-maria de embalagens de aerossol cheias em linha de produção.

Visão geral padrão

A FEA 606 é um método de teste industrial emitido pela Federação Europeia de Aerossóis (FEA) que define como embalagens de aerossol cheias são verificadas quanto à conformidade com os requisitos legais de pressão usando um teste de banho de água quente.

O método atende aos requisitos de Diretiva 75/324/CEE, que exige que cada dispensador de aerossol cheio seja submetido a um teste final para garantir que possa suportar com segurança a pressão interna gerada a uma temperatura equivalente de 50 °C.

Principal conclusão: A norma FEA 606 não define limites de pressão aceitáveis — ela verifica se o processo de produção atinge as condições de pressão exigidas.

Posição no Quadro Regulatório

A Diretiva prevê três métodos alternativos de ensaio final:

  • teste de banho de água quente
  • Métodos de teste final a quente
  • métodos de teste final a frio

A FEA 606 aborda especificamente o abordagem do banho de água quente e fornece um procedimento de verificação para confirmar se as condições do banho realmente fazem com que o aerossol atinja sua pressão de equilíbrio a 50 °C.

Objetivo do Método

Como a velocidade com que a pressão interna aumenta depende de diversas variáveis — como formulação, tamanho do recipiente, tipo de propelente e projeto do banho — não é suficiente confiar apenas na temperatura nominal do banho.

A norma FEA 606 estabelece, portanto, um método para:

  • Determine a verdadeira pressão de equilíbrio a 50 °C.
  • Verificar se as condições do banho na linha de produção atingem essa pressão.
  • Ajuste a temperatura do banho ou o tempo de imersão, se necessário.
Realidade da engenharia: Um banho-maria ajustado para 50 °C não garante automaticamente que uma lata atinja a pressão de 50 °C.

Âmbito de aplicação

O método pode ser aplicado a:

  • Todos os tipos de dispensadores de aerossol
  • Qualquer linha de produção equipada com banho-maria.
  • Sistemas de banho contínuo e em lote

Aparelho

  • Manômetro com resolução de 0,1 bar
  • Banho-maria mantido a uma temperatura mínima nominal de 50 °C
  • Sistema de esteira transportadora ou dispositivo de imersão que proporciona tempo de permanência controlado
Nota de segurança: Os operadores devem usar proteção ocular e luvas aprovadas ao manusear amostras do banho.

Princípio de teste

O método compara:

  • pressão de equilíbrio a 50 °C, determinado em condições laboratoriais controladas, e
  • pressão interna real das amostras de produção imediatamente após saírem do banho-maria

Se as amostras de produção atingirem pelo menos a pressão de equilíbrio, as condições do banho são consideradas adequadas.

Procedimento de teste – Interpretação de engenharia

1
Preparar os componentes

Selecione, marque e pese nove recipientes e válvulas vazios.

2
Enchimento de amostras de produção

Encha nove amostras na linha de produção, verificando o peso dos componentes em cada etapa de enchimento.

3
Verifique a eficiência da purga

Verificar a eficiência da purga medindo a pressão de equilíbrio a 25 °C em três amostras, de acordo com a FEA 604.

4
Determine a pressão de equilíbrio a 50 °C.

Determine a pressão de equilíbrio a 50 °C em outras três amostras usando o FEA 604.

5
Estabilizar as condições do banho-maria

Estabilize o banho-maria e a esteira transportadora até que o equilíbrio térmico seja atingido.

6
Executar amostras de verificação de banho

Passe as três amostras restantes, já preenchidas, pelo banho-maria.

7
Meça a pressão na saída.

Meça imediatamente a pressão interna na saída do banho, sem agitar os recipientes.

8
Verificação de decisão

Compare a pressão medida com a pressão de equilíbrio a 50 °C.

Se aprovado

As configurações do banho são validadas. Registre a temperatura, o tempo de permanência, o nível da água e as condições de circulação.

Se FALHAR

Aumente a temperatura do banho ou aumente o tempo de permanência (reduza a velocidade da esteira), depois repita a verificação com novas amostras.

Regra fundamental: Qualquer agitação ou mistura do recipiente reduzirá a pressão medida e invalidará o resultado.

Ajuste das condições de banho

Se alguma pressão medida for inferior à pressão de equilíbrio:

  • Aumente a temperatura do banho, ou
  • Reduza a velocidade da esteira para aumentar o tempo de permanência.

O teste deve então ser repetido com novas amostras até que as pressões medidas atinjam ou excedam o valor de equilíbrio.

Registro e Relatório

Uma vez atingidas as condições de conformidade, o seguinte deve ser registado:

  • Temperatura do banho
  • Nível da água
  • Taxa de circulação de água
  • tempo de permanência do contêiner ou velocidade da esteira

O relatório de ensaio também deve incluir:

  • Descrição da formulação
  • Especificações de embalagem
  • Nível de preenchimento

Notas técnicas importantes

  • As condições da banheira devem ser verificadas em intervalos regulares.
  • Qualquer alteração no produto ou no tamanho da embalagem requer revalidação.
  • Sistemas de gás comprimido podem exigir avaliação adicional.
  • Produtos que formam espuma estável podem apresentar um aumento de pressão mais lento.
Análise do processo: Pequenos aumentos na temperatura do banho podem reduzir significativamente o tempo de imersão necessário.

Relação com outras normas

  • FEA 604 – Determinação da pressão de equilíbrio
  • FEA 605 – Medição da densidade de formulações de aerossol
  • Diretiva 75/324/CEE Diretiva sobre Dispensadores de Aerossol
Baixe o PDF padrão

Este documento fornece FEA 606, definindo um método de teste em banho-maria para verificar a conformidade de embalagens de aerossol cheias com a Diretiva 75/324/CEE. Estabelece procedimentos de comparação de pressão a 50°C para garantir que as linhas de produção atinjam as condições de pressão de equilíbrio exigidas.

Perguntas frequentes – Engenharia e conformidade

Sim, a menos que seja utilizado um método alternativo de ensaio final a quente ou a frio aprovado. A FEA 606 garante a conformidade com a legislação europeia.

Agitar reduz a temperatura do líquido e a pressão da fase gasosa. Mesmo uma agitação leve pode produzir leituras falsamente baixas.

Não necessariamente. A lata precisa atingir uma pressão equivalente a 50 °C, o que depende do tempo de permanência e da transferência de calor.

Em intervalos regulares e após qualquer alteração na formulação, tamanho do recipiente ou configuração da linha.

Sim. O método pode ser adaptado para imersão em lote, desde que se evite a agitação e as condições sejam bem controladas.

Kelvin - Mestrado em Embalagens Metálicas
Olá, eu sou Kelvin.

Possuo mestrado e mais de 13 anos de experiência em embalagens metálicas, com especialização em latas de aerossol, garrafas de alumínio, desenvolvimento de produtos, fabricação e sustentabilidade. Embalagem brilhante, Compartilho dicas práticas para ajudar engenheiros e compradores a melhorar a estabilidade da vedação.

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