Visão geral padrão
A FEA 216 é uma norma do setor emitida pela Federação Europeia de Aerossóis (FEA), definindo o Geometria das superfícies de apoio das pinças de fixação (pinças) Utilizado para fixar válvulas de aerossol em recipientes metálicos.
Ao contrário das normas para recipientes ou válvulas, a FEA 216 concentra-se exclusivamente em... interface de ferramentas— a parte do sistema que cria fisicamente a vedação.
1. Âmbito e Aplicação
A norma FEA 216 aplica-se a mandíbulas de preensão utilizadas para:
- Copos de válvulas de acordo com EN 14848
- recipientes de aerossol de 25,4 mm de acordo com EN 14847 (folha de flandres)
- Recipientes de alumínio de 25,4 mm de acordo com EN 15006
A norma define:
- Geometria da mandíbula nas posições fechada e expandida
- Raios e folgas críticas
- Limites de desgaste permitidos
2. Geometria da Mandíbula em Clinch – Significado em Engenharia
- um: Distância mínima entre a mandíbula e a parede interna da válvula durante o movimento. Isso é fundamental para evitar o contato metal com metal.
- α: Ângulo de liberação da mandíbula, evitando o contato entre a superfície inferior da ferramenta e a válvula.
- d2: O diâmetro máximo das mandíbulas permitido durante o movimento da ferramenta para dentro e para fora do copo da válvula.
- d3: Diâmetro entre as mandíbulas na posição expandida.
- Di: é o diâmetro interno do copo da válvula.
- r1: Raio do dedo da mandíbula. O valor mínimo é o limite durante a produção, enquanto o valor máximo é o limite após o desgaste da ferramenta.
- r2: Raio da haste da pinça de fixação, importante para a durabilidade e o desempenho da ferramenta.
- s: é a espessura do material do prato da xícara
Sobre “d2”: O valor do parâmetro “d2” deve ser escolhido de forma que seja compatível com o parâmetro “a”. d2 = Di – 2a
Ângulo de liberação “α”
O ângulo de liberação evita o contato acidental entre as superfícies da mandíbula inferior e a válvula durante o preensão. Tanto mandíbulas com fundo plano quanto cônico são permitidas.
Raio do dedo da mandíbula “r1”
O raio da mandíbula é um dos parâmetros mais críticos:
- Valor mínimo: limite inferior de fabricação
- Valor máximo: limite de desgaste durante o uso
3. Requisitos dimensionais
| Parâmetro | Faixa especificada | Impacto funcional |
|---|---|---|
| Espessura do material (s) | 0,25 – 0,6 mm | espessura da placa do copo da válvula |
| Liberação (a) | 0,2 – 0,3 mm | Evita o contato com metal |
| Raio do dedo da mandíbula (r1) | 0,5 – 1,2 ±0,02 mm | Controla a deformação do grampo |
| Raio do eixo (r2) | 1,2±0,7mm | Estabilidade estrutural |
| Raio da borda (c) | ≤ 0,5 mm | Impede a perfuração da válvula |
| Ângulo de liberação (α) | ± 15° | Dispositivo de segurança de desengate da mandíbula |
4. Desgaste da ferramenta e estabilidade do processo
A análise FEA 216 leva em conta explicitamente desgaste da mandíbula durante a vida útil. O aumento permitido no raio de contato da mandíbula está incorporado ao sistema de tolerância.
Ignorar o desgaste da mandíbula geralmente resulta em:
- Perda gradual da eficiência de vedação
- Leituras inconsistentes da altura de contato
- Vazamento retardado durante o armazenamento
5. Cenários de Aplicação Prática
Operação da linha de enchimento
As mandíbulas compatíveis com a norma FEA 216 proporcionam uma geometria de fixação previsível em produções de alta velocidade.
Gestão de Manutenção e Ferramentas
A norma fornece às equipes de manutenção critérios objetivos para decidir quando as mandíbulas devem ser substituídas.
Qualificação de Fornecedores e Equipamentos
A especificação do FEA 216 na aquisição de equipamentos alinha o desempenho das ferramentas em várias linhas de envase.
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Este documento fornece FEA 216, especificando as dimensões das superfícies de apoio das garras de cravação usadas para crimpagem de válvulas em recipientes metálicos de aerossol. Isso garante a geometria correta da ferramenta, o desgaste controlado e a qualidade confiável da cravação nos processos de produção e garantia da qualidade.
Perguntas frequentes – Engenharia e Garantia de Qualidade
A norma FEA 216 não é legalmente obrigatória, mas representa uma prática comprovada e amplamente aceita na indústria. Em muitas fábricas de envase, ela é utilizada como padrão de referência no diagnóstico de problemas de cravação instável ou vazamentos inexplicáveis.
A norma FEA 216 aplica-se especificamente a sistemas de válvulas de 25,4 mm. Os sistemas de 20 mm utilizam geometria de virola e conceitos de ferramentas diferentes e são abrangidos por normas FEA separadas.
O desgaste das garras altera diretamente o raio efetivo dos dedos da garra e a geometria de contato. À medida que o desgaste aumenta, a distribuição da pressão de vedação se deteriora, muitas vezes causando vazamentos tardios mesmo quando as configurações nominais parecem inalteradas.
Sim, podem ser utilizados números diferentes de segmentos de mandíbula. No entanto, a geometria da superfície de apoio e os limites dimensionais definidos pela FEA 216 devem ser respeitados para garantir uma deformação uniforme.
A perfuração da válvula geralmente é causada por bordas afiadas, desgaste excessivo ou raios que excedem os limites permitidos. Folgas incorretas ou superfícies de fixação danificadas concentram a tensão no material da válvula.
Sim. A geometria determina como a força aplicada é distribuída ao redor da válvula e da junta. Aumentar a força por si só não compensa uma geometria incorreta da mandíbula e, muitas vezes, agrava os problemas de vedação.
A frequência de inspeção depende do volume de produção, da dureza do material e da velocidade de operação. Em linhas de alta velocidade, o monitoramento regular do raio das mandíbulas é essencial para evitar a perda gradual do desempenho de vedação.
Sim. Mesmo latas e válvulas totalmente em conformidade podem falhar se as garras de fixação forem projetadas incorretamente ou estiverem desgastadas. A geometria da ferramenta é o fator final e decisivo para se obter uma vedação confiável.
Olá, eu sou Kelvin.
Possuo mestrado e mais de 13 anos de experiência em embalagens metálicas, com especialização em latas de aerossol, garrafas de alumínio, desenvolvimento de produtos, fabricação e sustentabilidade. Embalagem brilhante, Compartilho dicas práticas para ajudar engenheiros e compradores a melhorar a estabilidade da vedação.
