Стандартный обзор
FEA 651 это отраслевой метод испытаний, разработанный Европейская аэрозольная федерация (FEA) для оценки целостность и непрерывность внутренних защитных покрытий Применяется к металлическим аэрозольным баллончикам и колпачкам для крепления клапанов.
Внутренние покрытия необходимы для защиты металлической подложки от коррозии и нежелательного химического взаимодействия с составом. Стандарт FEA 651 предлагает два взаимодополняющих метода оценки:
- A тест на химическое взаимодействие визуально выявить разрывы покрытия
- Ан тест на электропроводность для количественной оценки площади открытых металлических поверхностей
Область применения и сфера применения
FEA 651 применяется к:
- аэрозольные баллончики из стали и жести
- Алюминиевые аэрозольные баллончики
- чашки крепления клапана
При соответствующей адаптации химический метод также может быть использован для оценки наружных покрытий контейнеров.
Метод 1 – Тест на химическое взаимодействие
Принцип теста
Этот метод основан на контролируемой химической реакции между реагентом на основе меди и любым другим веществом. открытая металлическая поверхность.
В местах, где внутреннее покрытие прерывистое, реагент реагирует с металлической подложкой, образуя красновато-коричневые медные месторождения которые видны невооруженным глазом.
Раствор для анализа (типичный состав)
| Компонент | Типичное содержание (% масс./масс.) | Функция |
|---|---|---|
| Сульфат меди (CuSO₄·5H₂O) | 20.0 | Индикатор открытого металла |
| Концентрированная соляная кислота (≈35%) | 9.0 | Активация реакции |
| Деминерализованная вода | Баланс | Растворитель |
Краткое описание процедуры
- Наполните пустой контейнер раствором для анализа.
- Дайте постоять примерно 2 минуты при комнатной температуре.
- Немедленно опорожните и тщательно промойте деминерализованной водой.
- Откройте контейнер и осмотрите внутренние поверхности.
Дефекты покрытия проявляются в виде красновато-коричневые пятна на лаке или под ним.
Отчетность
Результаты представлены в виде сравнительная, субъективная оценка, В идеале, сравнение должно проводиться с известным контрольным образцом.
Для контейнеров, соответствующих коммерческим стандартам, наличие небольшого количества дефектов, не вызывающих проблем в процессе эксплуатации, является нормой.
Метод 2 – Измерение электропроводности
Принцип теста
Этот метод обнаруживает оголенный металл путем измерения электрический ток, протекающий через электролит контактирует с внутренней поверхностью контейнера.
Величина тока пропорциональна площади непокрытого металла, контактирующего с электролитом.
Электролитные растворы
| Субстрат | Типичный состав электролита |
|---|---|
| Алюминий | 1,0% NaCl в деминерализованной воде |
| Сталь / Жесть | 0,7% ферроцианид калия + 0,54% NaCl |
Методика измерения (количественная)
- Наполните контейнер электролитом на 1 мм ниже завитка.
- Обеспечьте полное увлажнение внутренних поверхностей.
- Подайте напряжение 6,3 В постоянного тока на фиксированное время (обычно 4 секунды).
- Измерьте и запишите ток в миллиамперах.
Для получения воспроизводимых результатов необходима регулярная калибровка прибора для оценки состояния эмали (как минимум раз в неделю).
Метод определения местоположения пор (только для стали/жести)
Увеличив продолжительность теста примерно до 20–30 секунд, можно выявить отдельные поры покрытия. синие пятна на внутренней поверхности.
Примеры испытательного оборудования
Инженерная интерпретация
FEA 651 следует понимать как инструмент контроля качества и сравнительной оценки.
Более высокие значения тока или увеличение количества пор указывают на снижение целостности покрытия, однако допустимые пределы должны определяться с учетом рисков, связанных с продуктом, агрессивности рецептуры и накопленного опыта.
Скачать стандартный PDF-файл
FEA 651 Стандарт описывает методы оценки целостности и степени покрытия внутренних покрытий металлических аэрозольных баллончиков и колпачков для крепления клапанов. В нем изложены методы испытаний на химическое взаимодействие и электропроводность для выявления дефектов покрытия, открытых металлических участков и пор, которые могут привести к коррозии.
Часто задаваемые вопросы – Инженерный отдел, отдел контроля качества и отдел закупок
Нет. Оценка покрытия производится только на момент тестирования. Для определения долгосрочной совместимости необходимы отдельные исследования состава.
Нет. Многие производители в основном используют электрический метод для планового контроля. Химический анализ часто применяется для проведения исследований.
Да, но требуются разные электролиты и разные способы интерпретации. Сталь позволяет визуализировать поры; алюминий, как правило, нет.
Да. Незначительные дефекты являются нормой и не обязательно приводят к браку продукта. Приемлемость зависит от чувствительности состава.
Да. Контейнеры и клапаны, прошедшие испытания по стандарту FEA 651, не подлежат повторному использованию.
Пони Ма | Генеральный директор
С 25 лет Обладая большим опытом в области металлической упаковки, мы стремимся предоставлять экологичные решения в области упаковки с помощью инновационных алюминиевых технологий. И я регулярно делюсь информацией об инновациях в материалах и глобальных стратегиях закупок, чтобы помочь брендам оставаться конкурентоспособными.
Добро пожаловать, свяжитесь со мной! LinkedIn для обсуждения последних тенденций в отрасли.
