Стандартный обзор
FEA 216 — это отраслевой стандарт, выпущенный [название отраслевого стандарта]. Европейская аэрозольная федерация (FEA), определяя Геометрия опорных поверхностей зажимных губок (цанг) Используется для обжима аэрозольных клапанов на металлических контейнерах.
В отличие от стандартов для контейнеров или клапанов, стандарт FEA 216 фокусируется исключительно на интерфейс инструментов— та часть системы, которая физически создает герметичность.
1. Область применения и сфера применения
FEA 216 применяется к зажимным губкам, используемым для:
- Клапанные чашки в соответствии с EN 14848
- Аэрозольные баллончики диаметром 25,4 мм в соответствии с EN 14847 (жестяная пластина)
- Алюминиевые контейнеры толщиной 25,4 мм в соответствии с EN 15006
Стандарт определяет:
- Геометрия челюсти в закрытом и разложенном положениях
- Критические радиусы и зазоры
- Допустимые пределы износа
2. Геометрия челюсти при смыкании пальцев – инженерное значение.
- а: Минимальное расстояние между пальцем зажима и внутренней стенкой клапанной чашки во время движения. Это крайне важно для предотвращения контакта металла с металлом.
- α: Угол разжима губок предотвращает контакт нижней поверхности инструмента с чашкой клапана.
- d2: Максимально допустимый диаметр губок во время перемещения инструмента внутрь и наружу чашки клапана.
- d3: Диаметр в разложенном положении губок.
- Ди: это внутренний диаметр чашки клапана.
- р1: Радиус захвата губок. Минимальное значение является пределом во время производства, а максимальное значение — пределом после износа инструмента.
- р2: Радиус вала зажимной цанги имеет важное значение для долговечности инструмента и его производительности.
- с: — это толщина материала чашеобразной пластины.
Относительно параметра “d2”: значение параметра “d2” следует выбирать таким образом, чтобы оно было совместимо с параметром “a”. d2 = Di – 2a
Угол отпускания “α”
Угол раскрытия предотвращает непреднамеренный контакт между поверхностями нижней челюсти и клапанной чашкой во время зажима. Допускаются как плоские, так и конические основания челюстей.
Лучевая кость челюсти “r1”
Радиус челюсти и пальца является одним из наиболее важных параметров:
- Минимальное значение: нижний предел производства
- Максимальное значение: предел износа во время использования.
3. Требования к размерам
| Параметр | Указанный диапазон | Функциональное воздействие |
|---|---|---|
| Толщина материала (с) | 0,25 – 0,6 мм | толщина пластины чашки клапана |
| Разрешение (а) | 0,2 – 0,3 мм | Избегает контакта с металлом |
| Радиус пальца челюсти (r1) | 0,5 – 1,2 ±0,02 мм | Контролирует деформацию клинча |
| Радиус вала (r2) | 1,2±0,7 мм | Структурная устойчивость |
| Радиус ребра (c) | ≤ 0,5 мм | Предотвращает прокалывание чашки клапана. |
| Угол отпускания (α) | ± 15° | Безопасность разъединения челюстей |
4. Износ инструмента и стабильность процесса.
В FEA 216 явно учитывается износ челюсти в течение срока службы. Допустимое увеличение радиуса пальцев челюсти заложено в систему допусков.
Игнорирование износа челюсти часто приводит к следующим последствиям:
- Постепенное снижение эффективности герметизации
- Непоследовательные показания высоты контакта
- Задержка утечки во время хранения
5. Сценарии практического применения
Работа линии розлива
Соответствующие стандарту FEA 216 зажимные губки обеспечивают предсказуемую геометрию зажима при высокоскоростном производстве.
Техническое обслуживание и управление инструментами
Стандарт предоставляет группам технического обслуживания объективные критерии для определения необходимости замены зажимных губок.
Квалификация поставщиков и оборудования
Включение стандарта FEA 216 в перечень оборудования, подлежащего закупке, позволяет согласовать характеристики оснастки на нескольких линиях розлива.
Скачать стандартный PDF-файл
Этот документ предоставляет FEA 216, Он определяет размеры опорных поверхностей зажимных губок, используемых для обжима клапанов на металлических аэрозольных баллончиках. Он обеспечивает правильную геометрию инструмента, контролируемый износ и надежное качество обжима в производственных процессах и процессах контроля качества.
Часто задаваемые вопросы – Инженерный отдел и отдел контроля качества
Стандарт FEA 216 не является юридически обязательным, но представляет собой проверенную и широко признанную отраслевую практику. Во многих разливочных цехах он используется в качестве эталонного стандарта при диагностике нестабильного процесса клепки или необъяснимых проблем с утечками.
Нет. Стандарт FEA 216 применяется исключительно к клапанным системам диаметром 25,4 мм. В системах диаметром 20 мм используются другие геометрии обжимных муфт и концепции оснастки, и они регулируются отдельными стандартами FEA.
Износ губок напрямую изменяет эффективный радиус захвата губок и геометрию контакта. По мере увеличения износа распределение давления уплотнения ухудшается, что часто приводит к отложенным утечкам, даже если номинальные настройки кажутся неизменными.
Да, можно использовать различное количество сегментов губок. Однако для обеспечения равномерной деформации необходимо по-прежнему соблюдать геометрию опорной поверхности и предельные размеры, определенные в FEA 216.
Проколы чашки клапана обычно вызваны острыми кромками, чрезмерным износом или радиусами, превышающими допустимые пределы. Неправильный зазор или поврежденные поверхности губок концентрируют напряжение на материале чашки.
Да. Геометрия определяет, как приложенная сила распределяется вокруг чашки клапана и прокладки. Увеличение силы само по себе не может компенсировать неправильную геометрию зажимных губок и часто усугубляет проблемы с герметизацией.
Частота проверок зависит от объема производства, твердости материала и скорости работы. На высокоскоростных линиях регулярный контроль радиусов губок необходим для предотвращения постепенного снижения эффективности герметизации.
Да. Даже полностью соответствующие стандартам банки и клапаны могут выйти из строя, если зажимные губки неправильно спроектированы или изношены. Геометрия инструмента является последним и решающим фактором в обеспечении надежного уплотнения.
Привет, меня зовут Кельвин.
У меня есть степень магистра и более 13 лет опыта работы в сфере металлической упаковки, специализация – аэрозольные баллончики, алюминиевые бутылки, разработка продукции, производство и вопросы устойчивого развития. Блестящая упаковка, Я делюсь практическими советами, которые помогут инженерам и покупателям повысить стабильность герметизации.
