FEA 646: Сопротивление верхней нагрузке для заполненных аэрозольных пакетов

Испытательный стенд FEA 646 для определения сопротивления верхней нагрузке: приложение вертикальной силы к заполненной аэрозольной упаковке для оценки ползучести и деформации крышки в условиях хранения на поддонах.

Стандартный обзор

FEA 646 — это отраслевой стандарт, выпущенный [название отраслевого стандарта]. Европейская аэрозольная федерация (FEA) который определяет метод тестирования для оценки сопротивление заполненных аэрозольных пакетов вертикальным нагрузкам сверху.

Испытание имитирует статические нагрузки, возникающие в процессе палетизированное хранение и транспортировка, где аэрозоли могут подвергаться длительному сжатию от расположенных сверху штабелей поддонов.

Устранен ключевой риск: Недостаточная прочность крышки может привести к ее ползучести, деформации или случайному срабатыванию во время транспортировки.

Область применения и цель

Данный метод предназначен для инструмент разработки и предварительной проверки, Используется перед официальным тестированием опасных грузов.

Он предоставляет данные по следующим темам:

  • Ползучесть и необратимая деформация крышки
  • Постепенное смещение защитной крышки или исполнительного механизма
  • Случайное срабатывание обнаружено по потере товара.
Важный: Данный тест оценивает воздействие статической нагрузки, а не динамических ударов.

Вопросы безопасности

В случае случайного срабатывания может произойти выброс легковоспламеняющегося содержимого. Из соображений безопасности:

  • Тестовые аэрозоли предпочтительно заполнять водой.
  • Внутреннее давление воспроизводится с помощью сжатого газа.
  • Испытательные помещения должны хорошо проветриваться.
Правило техники безопасности: Перед проведением испытаний всегда следует проводить оценку рисков.

Испытательное оборудование

В состав оборудования входят:

  • Жесткая рама с пластиной для приложения нагрузки
  • Калиброванные грузы для приложения необходимой силы
  • Устройство для измерения перемещения (ползучести).
  • Весы с точностью измерения до 0,01 г.
  • Оборудование для регулирования температуры (±1 °C)
Испытательный стенд FEA 646 для измерения сопротивления верхней нагрузке, включающий жесткую раму, калиброванные грузы для приложения силы и цифровое устройство для измерения ползучести, контролирующее заполненный аэрозольный баллон.
Рисунок 1: Профессиональный испытательный стенд FEA 646, используемый для оценки деформации крышки и случайного срабатывания путем приложения длительного вертикального давления к заполненному аэрозольному баллончику.
Практическое замечание: Первоначальная установка была изготовлена на заказ; чертежи конструкции можно получить в компании FEA.

Подготовка образцов

Перед тестированием:

  1. Подготовка аэрозолей и испытательного стенда для 24 часа
  2. Установите температуру тестирования (например, 0 °C, 20 °C, 35 °C, 45 °C).
  3. Каждый тестовый аэрозоль взвесьте с точностью до 0,01 г.

Выбор температуры имеет решающее значение, поскольку ползучесть кровельного покрытия сильно зависит от температуры.

Процедура тестирования

  1. Установите аэрозольный баллон вертикально на испытательном стенде.
  2. Распределите рассчитанную верхнюю нагрузку равномерно на нагрузочную пластину.
  3. Обнулите датчик движения
  4. Регистрируйте перемещения каждые 24 часа.
  5. Регулярно проверяйте наличие признаков срабатывания.

Тест продолжается до тех пор, пока:

  • Произошло случайное срабатывание, или
  • Последовательно регистрируются три одинаковых показания смещения.
Инженерная точка зрения: Некоторые материалы для покрытия могут деформироваться в течение нескольких недель, прежде чем стабилизируются.

Заключительная проверка

В конце теста:

  • Повторно взвесьте аэрозоль, чтобы выявить потери продукта.
  • Проверьте защитную крышку и привод на наличие трещин или деформаций.
  • Документ необратимой деформации

Расчет максимальной теоретической статической нагрузки

В стандарте FEA 646 представлены упрощенные инженерные формулы для оценки максимальная теоретическая статическая вертикальная нагрузка воздействие на индивидуальную аэрозольную упаковку во время хранения на поддонах.

Эти расчеты основаны на экспериментальных наблюдениях за распределением нагрузки в штабелях поддонов и предназначены для оценка рисков и определение критериев тестирования, не для точного проектирования конструкций.

Важное ограничение: Эти расчеты не учитывают динамические нагрузки, вызванные вибрацией при транспортировке, торможением или ударами.

Загрузка одной паллеты

Исследования показывают, что для груза, перевозимого на одном поддоне, это Наибольшая статическая нагрузка приходится на аэрозоли, расположенные в нижнем слое. паллеты.

Максимальную теоретическую статическую нагрузку, действующую на один аэрозоль, можно оценить, используя следующую формулу:

Lмакс = (Мg − Мp − Мl) ÷ Nl

Значение параметров

  • Lмакс – Максимальная теоретическая статическая нагрузка, действующая на отдельный аэрозоль (Н или кгс, в зависимости от типа установки).
  • Mg – Общая масса полностью загруженного поддона, включая аэрозоли, сам поддон и любые упаковочные материалы.
  • Mp – Масса самого пустого поддона.
  • Ml – Общая масса аэрозолей в нижнем слое паллеты.
  • Nl – Количество аэрозолей в нижнем слое, несущих нагрузку.

Данная формула предполагает, что нагрузка над самым нижним слоем равномерно распределена между всеми аэрозолями в этом слое.

Инженерная интерпретация: Аэрозоли в нижнем слое несут на себе весь вес всех слоев, расположенных над ними, за исключением собственной массы и массы поддона.

Многослойные паллетные грузы

Исследования показали, что при штабелировании поддонов друг на друга нагрузка увеличивается. не распределено равномерно по всем аэрозолям на нижнем поддоне.

Наибольшую нагрузку несут аэрозоли, расположенные в верхний слой нижнего поддона, непосредственно под обшивкой поддона, расположенного выше.

В данной ситуации максимальную теоретическую статическую нагрузку можно оценить, используя следующую формулу:

Lмакс = 6 x ΣMg ÷ Nb

Значение параметров

  • Lмакс – Максимальная теоретическая статическая нагрузка, действующая на отдельный аэрозоль в критической зоне нагрузки.
  • ΣMg – Сумма полных масс всех грузов на поддонах, уложенных над самым нижним поддоном. Сам нижний поддон не включается в эту сумму.
  • Nb – Количество аэрозолей в верхнем слое нижнего поддона, которые фактически принимают на себя нагрузку, то есть тех, которые расположены непосредственно под укрытием верхнего поддона.
  • 6 – Эмпирический коэффициент концентрации нагрузки. Этот коэффициент учитывает гибкость паллетных досок, из-за чего нагрузка концентрируется на ограниченном количестве аэрозолей, а не распределяется равномерно.

Фактор 6 Эта величина была получена эмпирическим путем в ходе испытаний банок с напитками и представляет собой консервативное предположение относительно концентрации нагрузки.

Применимость: Данный метод расчета считается действительным для аэрозольных баллончиков диаметром от 45 до 65 мм, уложенных на поддоны GKN или европоддоны.

Практическое предупреждение: Для нестандартных конструкций поддонов, пластиковых поддонов или очень легких конструкций крышек рекомендуется дополнительное тестирование.

Ограничение: Динамические нагрузки во время транспортировки не учитываются.

Инженерное значение

Курс FEA 646 особенно ценен для:

  • Распылительные колпачки и купола
  • Легкие конструкции кепок
  • Товары, перевозимые в условиях жаркого климата

Это устраняет разрыв между:

  • Испытание конструкций под давлением (FEA 621 / 623)
  • Реальные условия хранения и логистики

Взаимосвязь с другими стандартами FEA

  • FEA 606 – Проверка безопасности водонагревательной ванны
  • FEA 621 – Устойчивость пустых контейнеров к давлению
  • FEA 623 – Механическая прочность заполненных упаковок
  • FEA 643 – Показатели скорости разряда
Системный вид: Даже механически прочный аккумуляторный блок может выйти из строя, если деформация конденсатора приведет к срабатыванию.
Скачать стандартный PDF-файл

FEA 646 Стандарт описывает метод испытаний для оценки сопротивления наполненных аэрозольных упаковок нагрузкам сверху. В нем изложены процедуры измерения ползучести крышки, деформации и случайного срабатывания в условиях, имитирующих штабелирование на поддонах, для оценки прочности упаковки во время транспортировки и хранения.

Часто задаваемые вопросы – Инженерный отдел, отдел контроля качества и отдел закупок

Нет. Это метод разработки и оценки рисков, используемый перед обязательными испытаниями опасных грузов.

Большинство полимеров, образующих колпачки, размягчаются при нагревании. Ползучесть при 45 °C может существенно отличаться от ползучести при 20 °C.

Нет. Он оценивает только статические вертикальные нагрузки. Для динамических испытаний требуются дополнительные методы.

Да. Изменения в зоне соприкосновения контейнера и крышки могут существенно влиять на ползучесть.

Случайное срабатывание, непрерывное смещение или необратимая деформация крышки считаются отказами.

Генеральный директор Пони
Пони Ма | Генеральный директор

С 25 лет Обладая большим опытом в области металлической упаковки, мы стремимся предоставлять экологичные решения в области упаковки с помощью инновационных алюминиевых технологий. И я регулярно делюсь информацией об инновациях в материалах и глобальных стратегиях закупок, чтобы помочь брендам оставаться конкурентоспособными.

Добро пожаловать, свяжитесь со мной! LinkedIn для обсуждения последних тенденций в отрасли.

Поделиться в социальных сетях:

Свяжитесь с нами

Связаться с нами

Просто заполните контактную форму, указав ваши требования, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.