Standardübersicht
FEA 603 ist ein Industriestandard, der von der Europäischer Aerosolverband (FEA) Bereitstellung Richtlinien für Langzeitlagerungstests von gefüllten Aerosolpackungen und zur Messung Gewichtsverlust im Laufe der Zeit.
Die Norm befasst sich nicht nur mit Leckagen, sondern auch mit der kombinierte Auswirkungen von Zeit, Temperatur und Umwelt auf die Unversehrtheit der Aerosolpackung und die Stabilität ihres Inhalts.
Ziele des Tests
FEA 603 definiert drei parallele Ziele:
- um zu bestimmen Gewichtsverlust und/oder Druck während der Lagerung,
- zur Beurteilung Kompatibilität zwischen Produkt- und Verpackungskomponenten,
- für Kunststoff-Aerosole, um die Wirkung von sichtbares und nicht sichtbares Licht.
Diese Ziele spiegeln die realen Marktbedingungen wider, einschließlich Lagerung, Transport und Verbrauchernutzung.
Anwendungsbereich
Die Methode ist anwendbar auf alle gefüllten Aerosolpackungen, unabhängig davon, aus welchem Material der Behälter besteht:
- Metall
- Glas
- Plastik
Die Wahl des Testmaßstabs und der Testdauer stellt einen Kompromiss zwischen statistischer Genauigkeit und praktischen Einschränkungen dar; die in der Norm angegebenen Werte sollten berücksichtigt werden. Mindestempfehlungen.
Erforderliche Geräte
- Laborwaage mit einer Präzision von 0,01 g oder 0,05 g
- Manometer gemäß FEA 604
- Lagermöglichkeiten bei:
- Raumtemperatur und
- eine oder mehrere erhöhte Temperaturen zwischen 35 °C und 50 °C
- Für Kunststoff-Aerosole: Ausrüstung zur Belichtung mit sichtbarem und/oder nicht sichtbarem Licht
Probenvorbereitung und erste Messungen
Die Testproben müssen folgende Eigenschaften aufweisen:
- identisch mit den für die Produktion vorgesehenen Behältern und Ventilen,
- hergestellt unter Bedingungen, die der industriellen Abfüllung so nahe wie möglich kommen.
Mindestens 24 Stunden nach dem Füllen, Und bevor die Lagerung beginnt, werden folgende Vorgänge durchgeführt:
- Nummerierung aller Proben
- Messung des Innendrucks bei Umgebungstemperatur (FEA 604)
- Anfangswägung jeder Probe
Empfohlene Lagerbedingungen
Tabelle 1 – Beispielhaftes Testprotokoll für Aerosole (Allgemein)
| Mindestproben | Lagertemperatur | Lagerposition | Mindestlagerzeit |
|---|---|---|---|
| 12 | 20 °C | Halb aufrecht / Halb umgekehrt | 1 Jahr |
| 12 | 37 °C | Halb aufrecht / Halb umgekehrt | 4 Monate |
| 12 | 50 °C | Halb aufrecht / Halb umgekehrt | 2 Monate |
Tabelle 2 – Zusätzliches Protokoll für Kunststoff-Aerosole (Lichtexposition)
| Mindestproben | Expositionsbedingungen | Lagertemperatur | Lagerposition | Mindestlagerzeit |
|---|---|---|---|---|
| 12 | Wird noch definiert (sichtbar / UV) | Raumtemperatur | Halb aufrecht / Halb umgekehrt | Wird noch definiert |
Auswertung nach der Lagerung
Nach Ablauf der festgelegten Lagerfrist:
- Die Proben werden 24 Stunden lang bei Umgebungstemperatur konditioniert.
- Jede Probe wird gewogen, um zu bestimmen Gewichtsverlust.
- Der Innendruck wird erneut gemessen gemäß FEA 604.
- Die Ventile werden betätigt, um die korrekte Funktion zu überprüfen.
- Die Behälter werden geöffnet und entleert, um sie zu überprüfen:
- Restproduktzustand,
- Innen- und Außenflächen des Behälters,
- Montagebecher und Ventilkomponenten.
Anforderungen an den Testbericht
Der Prüfbericht muss Folgendes enthalten:
- Probenidentifizierung und Herkunft,
- Anzahl der getesteten Proben,
- Lagerbedingungen und -dauer,
- individuelle Gewichtsverlustwerte,
- Anfangs- und Enddruckwerte,
- beobachtete Veränderungen der Komponenten oder Inhalte,
- Zeitspanne zwischen Befüllung und Testbeginn.
Verhältnis zu anderen FEA-Standards
- FEA 602 – Schnelldichtigkeitsprüfung (kurzfristige Leckage)
- FEA 604 – Messung des Innendrucks
- FEA 422 – Standardfüllstände
Zusammen bilden diese Standards einen vollständigen Rahmen für die Validierung der Leistungsfähigkeit von Aerosolverpackungen während ihres gesamten Lebenszyklus.
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Dieses Dokument enthält FEA 603, Die Norm beschreibt Langzeitlagerungstests für abgefüllte Aerosolpackungen. Sie definiert Verfahren zur Messung von Gewichts- und Druckverlust, zur Beurteilung der Stabilität der Formulierung und zur Bewertung der Verpackungskompatibilität unter kontrollierten Temperatur- und Lichteinwirkungsbedingungen.
Häufig gestellte Fragen – Entwicklung, Qualitätssicherung und Compliance
Nein, aber es wird in der Branche häufig als bewährte Methode zur Validierung der Langzeitdichtigkeit und Kompatibilität eingesetzt.
Weil es alle Leckagemechanismen im Laufe der Zeit integriert, einschließlich sehr kleiner Leckagen, die bei Kurzzeittests nicht nachweisbar sind.
Ja. Kurzfristige Dichtheit garantiert keine langfristige Stabilität, insbesondere wenn Materialverträglichkeitsprobleme bestehen.
Dadurch werden unterschiedliche interne Komponenten des Produkts sichtbar, wodurch eine orientierungsabhängige Degradation oder Leckage erkennbar wird.
Immer dann, wenn das Produkt während der Lagerung oder Verwendung sichtbarem Licht oder UV-Licht ausgesetzt sein soll.
Hallo, ich bin Kelvin
Ich besitze einen Master-Abschluss und mehr als 13 Jahre Erfahrung im Bereich Metallverpackungen, spezialisiert auf Aerosoldosen, Aluminiumflaschen, Produktentwicklung, Fertigung und Nachhaltigkeit. Glänzende Verpackung, Ich teile praktische Erkenntnisse, um Ingenieuren und Einkäufern zu helfen, die Dichtungsstabilität zu verbessern.
