FEA 604: Messung des Innendrucks in gefüllten Aerosolpackungen

FEA 604 Innendruckmessung in gefüllten Aerosolpackungen mit digitalem Manometer

Standardübersicht

FEA 604 ist ein Industriestandard, der von der Europäischer Aerosolverband (FEA) das Methoden zur Messung der wahrer Innendruck von fertige Aerosolpackungen.

Ziel ist es, zu überprüfen, ob der tatsächliche Druck im Inneren einer gefüllten Aerosolpackung mit Folgendem kompatibel ist:

  • die mechanischen Grenzen des Behälters
  • das Ventilsystem
  • die durch die geltenden Rechtsvorschriften auferlegten Druckgrenzen
Wichtigste Erkenntnis: FEA 604 konzentriert sich auf wahrer Druck, nicht der Nenntreibstoffdruck oder theoretische Werte.

Was ist “wahrer Innendruck”?

Im Kontext von FEA 604, wahrer Innendruck ist definiert als:

Der relativer (Überdruck) gemessen mit einem Präzisionsmanometer bei einer festgelegten, kontrollierten Temperatur.

Obwohl der Druck in SI-Einheiten (Pascal) definiert ist, erlaubt die Industriepraxis die Angabe der Ergebnisse in … Bar oder Pa.

Die Realität im Ingenieurwesen: Dieselbe Aerosolpackung kann bei unterschiedlichen Temperaturen unterschiedliche Drücke aufweisen – eine Temperaturkontrolle ist daher zwingend erforderlich.

Warum Druckmessungen notwendig sind

Eine Druckmessung ist erforderlich, um Folgendes sicherzustellen:

  • Die Aerosolpackung entspricht den gesetzlichen Druckgrenzwerten.,
  • Der Behälter ist nicht überbeansprucht.,
  • Die gleichbleibende Abfüllqualität wird während der gesamten Produktion sichergestellt.,
  • Anomalien bei der Befüllung oder der Treibmitteldosierung werden frühzeitig erkannt.

FEA 604 bietet praktische Methoden, die für beides geeignet sind 100% Inline-Steuerung Und Schnelltest oder Labortest.

Teil 1 – Inline-Druckmessung während der Produktion

Objektiv

Ziel von Teil 1 ist es, Methoden zu beschreiben, die Folgendes ermöglichen Druckmessung während des Füllvorgangs:

  • mit minimaler Störung des tatsächlichen Innendrucks,
  • ohne das Messgerät mit dem Produkt zu verunreinigen.

Gerät

  • Referenzgasquelle (typischerweise Stickstoff) mit einstellbarem Druck
  • Präzisionsmanometer, vorzugsweise ölgedämpft, geeignet zum Anschluss an das Aerosolventil

Im Ruhezustand ist das Manometer an das Referenzgas angeschlossen, dessen Druck etwas höher ist als der erwartete Packungsdruck. Während der Messung wird das Manometer kurzzeitig mit dem Inneren der Packung verbunden.

Arbeitsablauf (vereinfacht)

  1. Die fertige Aerosolpackung vollständig (einschließlich Ventil) in ein Thermostatbad eintauchen.
  2. Die Packung sollte mindestens 30 Minuten lang auf der gewählten Temperatur gehalten werden.
  3. Gewährleisten Sie eine Temperaturstabilität im Bereich von −0 °C bis +1 °C.
  4. Stellen Sie den Referenzgasdruck etwas über den erwarteten Innendruck ein.
  5. Setzen Sie das Messgerät an das Ventil an und öffnen Sie es vorsichtig.
  6. Sobald sich die Nadel stabilisiert hat, lesen Sie den tatsächlichen Innendruck ab.
QA-Tipp: Kleinere Druckdifferenzen zwischen Referenzgas und Packungsdruck verbessern die Messgenauigkeit.

Messgenauigkeit

Die Messgenauigkeit verbessert sich, wenn:

  • Das Volumen der Aerosolpackung ist größer.,
  • Der Referenzgasdruck entspricht annähernd dem tatsächlichen Innendruck.,
  • Das Totvolumen des Manometers wird unter 2 ml gehalten.

Abbildung – Funktionsprinzip von Inline-Messgeräten

FEA 604: Messprinzip für den Innendruck mit Darstellung des Referenzgasdrucks, des tatsächlichen Innendrucks und des Atmosphärendrucks während der Prüfung von Aerosolpackungen
Abbildung – Prinzip der Innendruckmessung nach FEA 604, Darstellung von Atmosphärendruck, Referenzdruck und tatsächlichem Innendruck in einer Aerosolpackung während der Prüfung

Teil 2 – Druckmessungen vor Ort und im Labor

Umfang

Teil 2 gilt für zufällige oder regelmäßige Druckprüfungen entweder durchgeführt:

  • während der Produktion
  • bei Labortests

Gerät

Es werden handelsübliche Geräte verwendet, die typischerweise aus Folgendem bestehen:

  • ein Druckwandler
  • eine digitale Druckanzeige
  • ein geeigneter Adapter für den Ventilschaft

Obwohl diese Geräte ein Totvolumen aufweisen, ist dieses im Allgemeinen so klein, dass es vernachlässigt werden kann.

Prüfverfahren (vereinfacht)

  1. Die Aerosolpackung gründlich schütteln.
  2. Durch kurzes Betätigen des Hebels wird das flüssige Treibstoff aus dem Tauchrohr entfernt.
  3. Aktor oder Zubehörteil ausbauen.
  4. Das Packgut in einem Wasserbad auf die gewählte Temperatur bringen.
  5. Entfernen Sie das Kühlpaket, minimieren Sie den Wärmeverlust und setzen Sie die Drucksonde an.
  6. Sobald sich der Messwert stabilisiert hat, notieren Sie den tatsächlichen Innendruck.
Praktischer Tipp: Durch das Einwickeln der Packung in ein Handtuch während des Transports werden temperaturbedingte Druckfehler reduziert.

Anforderungen an den Testbericht

Der Prüfbericht muss Folgendes enthalten:

  • gemessene Druckwerte,
  • Prüftemperatur,
  • Prüfverfahren (Teil 1 oder Teil 2),
  • verwendete Ausrüstung,
  • Abweichungen oder Vorfälle, die die Ergebnisse beeinflussen.

Eine häufige Kalibrierung des Manometers wird dringend empfohlen, beispielsweise mithilfe einer Manometerwaage.

Verhältnis zu anderen Aerosolnormen

  • FEA 602 – Schnelldichtigkeitsprüfung von gefüllten Aerosolpackungen
  • FEA 603 – Langzeit-Dichtheitsprüfung
  • FEA 422 – Standardfüllstände
  • EN 15010 – Toleranzen im Zusammenhang mit dem Einklemmen
Systemperspektive: Die Druckmessung bestätigt, dass Abfüllung, Abdichtung und Materialauswahl innerhalb sicherer Grenzen funktionieren.
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Dieses Dokument enthält FEA 604, Die Norm definiert Methoden zur Messung des tatsächlichen Innendrucks gefüllter Aerosolpackungen. Sie umfasst die produktionsinterne Kontrolle sowie Stichproben im Labor mit kalibrierten Manometern, um die Einhaltung der Sicherheits- und behördlichen Druckgrenzwerte zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen – Entwicklung, Qualitätssicherung und Compliance

Nein. Es liefert einen gemessenen Druckwert. Die Akzeptanzkriterien hängen von den geltenden Vorschriften und Behälterspezifikationen ab.

Da der Druck temperaturabhängig ist, gewährleistet das Bad ein thermisches Gleichgewicht und reproduzierbare Messungen.

Ja. Dies gilt für alle fertigen Aerosolpackungen, unabhängig vom Treibmitteltyp.

Um den Druckverlust beim Anschluss zu minimieren und die Messgenauigkeit zu verbessern.

Teil 1 eignet sich bevorzugt für die kontinuierliche Inline-Produktionskontrolle. Teil 2 ist besser geeignet für Audits, Untersuchungen und Labortests.

Kelvin, Spezialist für Metallverpackungen (Master-Abschluss)
Hallo, ich bin Kelvin

Ich besitze einen Master-Abschluss und mehr als 13 Jahre Erfahrung im Bereich Metallverpackungen, spezialisiert auf Aerosoldosen, Aluminiumflaschen, Produktentwicklung, Fertigung und Nachhaltigkeit. Glänzende Verpackung, Ich teile praktische Erkenntnisse, um Ingenieuren und Einkäufern zu helfen, die Dichtungsstabilität zu verbessern.

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