Aperçu standard
Le EN 15010:2006 La norme spécifie les tolérances dimensionnelles des récipients aérosols en aluminium avec un Ouverture de 25,4 mm Lors du sertissage avec des coupelles de soupape, ces tolérances sont cruciales pour garantir une étanchéité efficace pendant la fabrication, car un sertissage incorrect peut entraîner des fuites ou une défaillance de la pressurisation. La norme couvre les dimensions relatives à l'ouverture, au parallélisme, à l'excentricité et à la hauteur.
1. Rôle de la norme EN 15010 dans le système de normalisation
La norme EN 15010 doit toujours être appliquée conjointement avec :
- ISO 90-3 – référence de capacité et de hauteur
- EN 14848 – géométrie de la coupelle de soupape
- EN 15006 – dimensions de l'ouverture des canettes en aluminium
- EN 15008 – dimensions des canettes monoblocs en aluminium
Ensemble, ces normes forment un ensemble complet système de compatibilité boîte-valve-pince.
2. Tolérances clés liées au sertissage
Excentricité (A)
L'excentricité définit l'écart maximal autorisé entre l'axe de l'ouverture et l'axe du corps de la boîte. Une excentricité excessive entraîne une compression irrégulière du joint lors du sertissage.
Parallélisme (B)
Le parallélisme contrôle l'alignement angulaire entre le plan d'ouverture et la base du boîtier. Un mauvais parallélisme entraîne une inclinaison des soupapes et des profils de sertissage asymétriques.
Tolérance de hauteur (H)
La tolérance de hauteur définit la variation maximale admissible de la position verticale de l'ouverture par rapport à la base de la boîte. Différentes limites s'appliquent selon la hauteur totale de la boîte.
| Hauteur totale de la boîte | Tolérance en hauteur |
|---|---|
| H ≤ 260 mm | ± 0,4 mm |
| H > 260 mm | ± 0,5 mm |
3. Impact sur l'efficacité d'étanchéité et l'interchangeabilité
Les tolérances définies dans la norme EN 15010 ne sont pas purement géométriques ; ce sont des limites fonctionnelles issues d'une vaste expérience industrielle.
Lorsque ces tolérances sont respectées :
- Les coupelles de soupape de différents fournisseurs restent interchangeables
- La répartition de la force de serrage est uniforme.
- Les performances d'étanchéité à long terme sont améliorées
Lorsqu'ils sont dépassés :
- Une surcompression ou une sous-compression locale du joint se produit
- L'inclinaison de la soupape et des défauts esthétiques apparaissent
- Les fuites retardées deviennent plus probables
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Ce document présente EN 15010, Ce document spécifie les tolérances dimensionnelles fondamentales des contenants d'aérosols en aluminium, notamment en ce qui concerne le sertissage. Il permet de contrôler le parallélisme, l'excentricité et la hauteur, garantissant ainsi un sertissage fiable des valves, une production homogène et une assurance qualité pour les emballages d'aérosols.
Foire aux questions (FAQ)
La norme EN 15010 définit les tolérances relatives au sertissage qui complètent les normes relatives à l'ouverture et à la géométrie du contenant. Elle est utilisée conjointement avec les normes EN 15006, EN 15008 et EN 14848 afin de garantir une compatibilité totale entre les boîtes en aluminium, les coupelles de valve et les outils de sertissage.
Le parallélisme et l'excentricité influent directement sur l'homogénéité de la compression de la coupelle et du joint de soupape lors du sertissage. Le dépassement de ces tolérances entraîne souvent des joints asymétriques, une inclinaison de la soupape et un risque accru de fuite différée.
Oui. Les boîtes plus hautes bénéficient d'une tolérance de hauteur légèrement supérieure en raison des contraintes de formage et de manutention. Toutefois, une variation de hauteur accrue exige un réglage précis des équipements de remplissage et de sertissage afin de garantir une étanchéité homogène.
L'outillage sur mesure peut compenser partiellement les écarts, mais il ne peut corriger entièrement les erreurs géométriques fondamentales. Le recours à des ajustements d'outillage plutôt qu'à des dimensions conformes réduit généralement l'interchangeabilité et la robustesse du processus.
Ces tolérances ne sont pas obligatoires légalement, mais elles représentent une pratique exemplaire éprouvée dans l'industrie. En production, le dépassement de ces limites est une cause fréquente d'instabilité d'étanchéité et de réclamations relatives à la qualité.
Salut, je suis Kelvin
Je suis titulaire d'un master et possède plus de 13 ans d'expérience dans le domaine de l'emballage métallique, spécialisée dans les aérosols, les bouteilles en aluminium, le développement de produits, la fabrication et le développement durable. Emballage brillant, Je partage des informations pratiques pour aider les ingénieurs et les acheteurs à améliorer la stabilité d'étanchéité.
