FEA 603 : Essais de stockage à long terme et mesure de la perte de poids

Essais de stockage à long terme et mesure de la perte de poids des aérosols (FEA 603)

Aperçu standard

FEA 603 est une norme industrielle publiée par Fédération européenne des aérosols (FEA) fournir lignes directrices pour les essais de stockage à long terme des sachets aérosols remplis et pour la mesure perte de poids au fil du temps.

La norme traite non seulement des fuites, mais aussi des effets combinés du temps, de la température et de l'environnement sur l’intégrité de l’emballage aérosol et la stabilité de son contenu.

Point clé : L'analyse FEA 603 évalue le comportement d'un aérosol sur des mois ou des années, et non sur des minutes ou des heures.

Objectifs du test

Le cours FEA 603 définit trois objectifs parallèles :

  • déterminer perte de poids et/ou de pression pendant le stockage,
  • évaluer compatibilité entre les composants du produit et de l'emballage,
  • pour les aérosols plastiques, afin d'évaluer l'effet de lumière visible et non visible.

Ces objectifs reflètent les conditions réelles du marché, notamment en matière d'entreposage, de transport et d'utilisation par le consommateur.

Champ d'application

La méthode s'applique à tous les sachets aérosols remplis, que le récipient soit fait de ou non de :

  • métal
  • verre
  • plastique

Le choix de l'échelle et de la durée du test constitue un compromis entre la précision statistique et les contraintes pratiques, et les valeurs indiquées dans la norme doivent être prises en compte. recommandations minimales.

Appareillage requis

  • balance de laboratoire avec précision de 0,01 g ou 0,05 g
  • Manomètre selon FEA 604
  • Installations de stockage à :
    • température ambiante, et
    • une ou plusieurs températures élevées entre 35 °C et 50 °C
  • Pour les aérosols plastiques : équipements d’exposition à la lumière visible et/ou non visible

Préparation des échantillons et mesures initiales

Les échantillons d'essai doivent être :

  • identiques aux conteneurs et vannes destinés à la production,
  • préparé dans des conditions aussi proches que possible du remplissage industriel.

Au moins 24 heures après le remplissage, et avant le début du stockage, les opérations suivantes sont effectuées :

  1. Numérotation de tous les échantillons
  2. Mesure de la pression interne à température ambiante (FEA 604)
  3. Pesée initiale de chaque échantillon
Réalité de l'ingénierie : Le délai entre le remplissage du récipient et le début du test influence fortement la perte de poids initiale due à la stabilisation.

Conditions de stockage recommandées

Tableau 1 – Exemple de protocole de test pour les aérosols (Généralités)

Échantillons minimums Température de stockage Position de stockage Durée minimale de stockage
12 20 °C Mi-dressé / Mi-inversé 1 an
12 37 °C Mi-dressé / Mi-inversé 4 mois
12 50 °C Mi-dressé / Mi-inversé 2 mois
Interprétation: Les températures élevées accélèrent les mécanismes de vieillissement et révèlent plus tôt les faiblesses.

Tableau 2 – Protocole supplémentaire pour les aérosols plastiques (exposition à la lumière)

Échantillons minimums Conditions d'exposition Température de stockage Position de stockage Durée minimale de stockage
12 À définir (visible / UV) température ambiante Mi-dressé / Mi-inversé À définir
Risque spécifique lié au plastique : L'exposition à la lumière peut dégrader à la fois la formulation et le matériau du contenant.

Évaluation après stockage

À l'issue de la période de stockage définie :

  1. Les échantillons sont conditionnés pendant 24 heures à température ambiante.
  2. Chaque échantillon est pesé pour déterminer perte de poids.
  3. La pression interne est mesurée à nouveau selon FEA 604.
  4. Les vannes sont actionnées pour vérifier leur bon fonctionnement.
  5. Les conteneurs sont ouverts et vidés pour inspection :
    • état du produit résiduel,
    • surfaces intérieures et extérieures du conteneur,
    • coupelles de montage et composants de la vanne.

Exigences relatives aux rapports d'essai

Le rapport d'essai doit comprendre :

  • identification et origine de l'échantillon,
  • nombre d'échantillons testés,
  • conditions et durée de stockage,
  • valeurs individuelles de perte de poids,
  • valeurs de pression initiale et finale,
  • changements observés dans les composants ou le contenu,
  • Temps écoulé entre le remplissage et le début du test.
Aperçu de l'assurance qualité : Comparer les tendances est plus pertinent que de se concentrer sur un seul échantillon défaillant.

Relation avec les autres normes d'analyse par éléments finis

  • FEA 602 – test d'étanchéité rapide (fuite à court terme)
  • FEA 604 – mesure de la pression interne
  • FEA 422 – niveaux de remplissage standard

Ensemble, ces normes constituent un cadre complet pour la validation des performances des emballages aérosols tout au long de leur cycle de vie.

Télécharger le PDF standard

Ce document fournit FEA 603, Ce document décrit les tests de conservation à long terme des aérosols remplis. Il définit les procédures de mesure des pertes de poids et de pression, d'évaluation de la stabilité de la formulation et de l'évaluation de la compatibilité de l'emballage dans des conditions contrôlées de température et d'exposition à la lumière.

FAQ – Ingénierie, assurance qualité et conformité

Non, mais c'est une pratique courante et largement utilisée dans l'industrie pour valider l'étanchéité et la compatibilité à long terme.

Car elle intègre tous les mécanismes de fuite au fil du temps, y compris les très petites fuites indétectables lors de tests à court terme.

Oui. Une étanchéité à court terme ne garantit pas une stabilité à long terme, surtout en cas de problèmes de compatibilité des matériaux.

Cela expose différents composants internes du produit, révélant une dégradation ou une fuite dépendant de l'orientation.

Lorsque le produit est susceptible d'être exposé à la lumière visible ou aux UV pendant son stockage ou son utilisation.

Spécialiste en emballage métallique, titulaire d'une maîtrise de Kelvin
Salut, je suis Kelvin

Je suis titulaire d'un master et possède plus de 13 ans d'expérience dans le domaine de l'emballage métallique, spécialisée dans les aérosols, les bouteilles en aluminium, le développement de produits, la fabrication et le développement durable. Emballage brillant, Je partage des informations pratiques pour aider les ingénieurs et les acheteurs à améliorer la stabilité d'étanchéité.

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