Стандартный обзор
Он EN 15007:2017 Стандарт содержит габаритные характеристики для двух- и трехкомпонентные жестяные аэрозольные баллончики. В нем определены основные размеры корпуса, верхней и нижней частей банок, имеющие решающее значение для надлежащей герметизации, наполнения и интеграции клапана в производственный процесс.
1. Банки из двух и трёх частей
Двухсекционные емкости обычно имеют корпус из тянутого и железобетона с отдельным верхним торцом, тогда как трехсекционные емкости состоят из сварного корпуса, а также верхнего и нижнего торцов.
2. Основные размеры и технические характеристики
2.1 Габариты для контейнеров с узким горлом
Для банок с суженным горлышком указанные ниже размеры обеспечивают целостность конструкции банки, одновременно позволяя оптимально закрепить клапан.

2.2 Габариты контейнеров с прямыми стенками

Контейнеры с прямыми стенками сохраняют постоянный диаметр по всей высоте. Ниже приведены стандартные размеры таких контейнеров:
Таблица 1 — Номинальная вместимость до полного заполнения и габариты аэрозольных баллончиков из жести.
| Переполненная вместимостьa C2 (мл) |
Номинальный наполнитель В (мл) |
Тело D (мм) |
Верхний предел DН1 (мм) |
Нижний конец DН2 (мм) |
H1 (мм) |
H2 (мм) |
H3 (мм) |
D1 (мм) |
C (мм) |
H5 (мм) |
D2 (мм) |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ном | мин | макс | сжиженный газb
/ сжатый газc |
|||||||||||
| 140 | 134 | 146 | 100 | 75 | 45 | 41 | 42 | 96 | 5.6 | 101.6 | 43.6 | 2.9 | 5.3 | 45.2 |
| 175 | 169 | 181 | 125 | 100 | 45 | 41 | 42 | 118 | 5.6 | 123.6 | 43.6 | 2.9 | 5.3 | 45.2 |
| 210 | 204 | 216 | 150 | 125 | 45 | 41 | 42 | 140 | 5.6 | 145.6 | 43.6 | 2.9 | 5.3 | 45.2 |
| 240 | 233 | 247 | 175 | 135 | 45 | 41 | 42 | 158 | 5.6 | 163.6 | 43.6 | 2.9 | 5.3 | 45.2 |
| 270 | 262 | 278 | 200 | 150 | 45 | 41 | 42 | 178 | 5.6 | 183.6 | 43.6 | 2.9 | 5.3 | 45.2 |
| 210 | 204 | 216 | 150 | 125 | 49 | 45 | 46 / 47d | 119 | 7.0 | 126.0 | 47.8 | 2.9 | 5.5 | 49.3 |
| 270 | 262 | 278 | 200 | 150 | 49 | 45 | 46 / 47d | 151 | 7.0 | 158.0 | 47.8 | 2.9 | 5.5 | 49.3 |
| 305 | 297 | 313 | 225 | 175 | 49 | 45 | 46 / 47d | 169 | 7.0 | 176.0 | 47.8 | 2.9 | 5.5 | 49.3 |
| 335 | 325 | 345 | 250 | 200 | 49 | 45 | 46 / 47d | 185 | 7.0 | 192.0 | 47.8 | 2.9 | 5.5 | 49.3 |
| 405 | 393 | 417 | 300 | 250 | 49 | 45 | 46 / 47d | 222 | 7.0 | 229.0 | 47.8 | 2.9 | 5.5 | 49.3 |
| 140 | 134 | 146 | 100 | 75 | 52 | 48 | 50 | 72 | 8.0 | 80.0 | 50.7 | 3.2 | 5.6 | 52.7 |
| 175 | 169 | 181 | 125 | 100 | 52 | 48 | 50 | 88 | 8.0 | 96.0 | 50.7 | 3.2 | 5.6 | 52.7 |
| 210 | 204 | 216 | 150 | 125 | 52 | 48 | 50 | 105 | 8.0 | 113.0 | 50.7 | 3.2 | 5.6 | 52.7 |
| 270 | 262 | 278 | 200 | 150 | 52 | 48 | 50 | 132 | 8.0 | 140.0 | 50.7 | 3.2 | 5.6 | 52.7 |
| 335 | 325 | 345 | 250 | 200 | 52 | 48 | 50 | 161 | 8.0 | 169.0 | 50.7 | 3.2 | 5.6 | 52.7 |
| 405 | 393 | 417 | 300 | 250 | 52 | 48 | 50 | 195 | 8.0 | 203.0 | 50.7 | 3.2 | 5.6 | 52.7 |
| 520 | 507 | 533 | 400 | 300 | 52 | 48 | 50 | 244 | 8.0 | 252.0 | 50.7 | 3.2 | 5.6 | 52.7 |
| 270 | 262 | 278 | 200 | 150 | 57 | 52 | 54 | 110 | 9.5 | 119.5 | 55.5 | 3.3 | 6.0 | 57.6 |
| 335 | 325 | 345 | 250 | 200 | 57 | 52 | 54 | 136 | 9.5 | 145.5 | 55.5 | 3.3 | 6.0 | 57.6 |
| 405 | 393 | 417 | 300 | 250 | 57 | 52 | 54 | 164 | 9.5 | 173.5 | 55.5 | 3.3 | 6.0 | 57.6 |
| 520 | 507 | 533 | 400 | 300 | 57 | 52 | 54 | 207 | 9.5 | 216.5 | 55.5 | 3.3 | 6.0 | 57.6 |
| 650 | 637 | 663 | 500 | 400 | 57 | 52 | 54 | 257 | 9.5 | 266.5 | 55.5 | 3.3 | 6.0 | 57.6 |
| 405 | 393 | 417 | 300 | 250 | 65 | 60 | 63 | 122 | 13.5 | 135.5 | 63.2 | 3.3 | 6.3 | 65.9 |
| 520 | 507 | 533 | 400 | 300 | 65 | 60 | 63 | 157 | 13.5 | 170.5 | 63.2 | 3.3 | 6.3 | 65.9 |
| 650 | 637 | 663 | 500 | 400 | 65 | 60 | 63 | 195 | 13.5 | 208.5 | 63.2 | 3.3 | 6.3 | 65.9 |
| 800 | 784 | 816 | 600 | 500 | 65 | 60 | 63 | 240 | 13.5 | 253.5 | 63.2 | 3.3 | 6.3 | 65.9 |
| 1000 | 980 | 1020 | 750 | 600 | 65 | 60 | 63 | 300 | 13.5 | 313.5 | 63.2 | 3.3 | 6.3 | 65.9 |
a Минимальные и максимальные значения рассчитаны в соответствии с EN ISO 90-3.
b Продукция, приводимая в движение сжиженным газом.
c Продукты, приводимые в движение только сжатыми газами или смесями с закисью азота или диоксидом углерода, когда коэффициент Бунзена ≤ 1,2.
d Зависит от компании.
3. Обозначение аэрозольных баллончиков
Аэрозольные баллончики следует маркировать следующим образом:
- Номинальная полная вместимость (C2), в миллилитрах.
- Характерные диаметры (D) в миллиметрах.
- Номинальная высота (H1) в миллиметрах.
Для банок с суженным горлышком, имеющих разные диаметры верхней и нижней части, в обозначении также следует указывать диаметры обоих концов (например, C2/D/DN1/DN2/H1).
4. Методы измерения
4.1 Измерение апертуры
Отверстие должно соответствовать размерам, указанным в EN 14847, обеспечивая правильную посадку клапанной чашки.
4.2 Измерение диаметров и высот
Для измерения размеров в заданных точках используйте стандартные измерительные инструменты, такие как штангенциркули и калибры, обеспечивая соответствие допускам, указанным в таблицах выше.
Скачать стандартный PDF-файл
В данном документе представлены EN 15007, В документе определены требования к размерам двух- и трехкомпонентных баллончиков из жести для аэрозольных баллончиков. В нем указаны номинальные объемы до краев, ключевые диаметры и высота баллончиков с суженным горлышком и прямыми стенками, что способствует стандартизации проектирования, контроля производства и проверки размеров в различных областях применения аэрозольной упаковки.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Стандарт EN 15007 определяет габаритные размеры двух- и трехкомпонентных аэрозольных баллончиков из жести. Для обеспечения совместимости при герметизации и заполнении его необходимо использовать совместно со стандартом EN 14847, определяющим геометрию отверстия, и стандартом EN 14848, определяющим размеры клапанной чашки.
Конструкция с сужением внутрь уменьшает диаметр клапана, сохраняя при этом необходимый внутренний объем. Это улучшает эргономику, снижает расход материала в верхней части и обеспечивает совместимость со стандартными клапанными системами диаметром 25,4 мм.
Без регулировки это невозможно. Различия в высоте, центре тяжести и геометрии верхней части влияют на выравнивание разливочной головки и поведение при заклинивании. Перед переходом на использование этих типов контейнеров необходимо провести валидацию разливочных линий.
Возможны индивидуальные конструкции, но отклонения от стандарта EN 15007 должны по-прежнему соответствовать функциональным ограничениям по герметизации и заполнению. Несоответствующие размеры часто снижают взаимозаменяемость и увеличивают вариативность процесса.
Стандарт EN 15007 не является юридически обязательным, но отражает широко распространенную отраслевую практику. Использование этого стандарта значительно снижает риск несоответствия размеров банок, клапанов и разливочного оборудования.

