Refeições prontas para consumo em lata: Guia de embalagens de metal

Refeições enlatadas prontas para consumo

Refeições prontas para consumo em lata são refeições completas ou semi-completas embaladas em recipientes hermeticamente fechados. latas de metal e processados termicamente para esterilidade comercial e armazenamento em temperatura ambiente. Os produtos típicos incluem ensopado, chili, curry, massa, ravióli, pratos de arroz, mingau e canja.

“"Pronto para consumo" não significa que a refeição deva ser consumida fria. Significa que o cozimento e a esterilização industrial já foram realizados. O consumidor normalmente só precisa abrir a lata ou reaquecer o alimento.

A maioria das refeições à base de carne, feijão, arroz e massa são consideradas alimentos de baixa acidez, a menos que a formulação final tenha sido devidamente acidificada. Os nomes dos produtos não são suficientes para determinar a categoria. Um chili com muito tomate pode se comportar de maneira diferente de um chili com carne e feijão. Curry de coco e curry de tomate podem ter pH, teor de gordura, níveis de sal e propriedades de fluidez muito diferentes.

A decisão sobre a embalagem deve, portanto, começar com a formulação em si. Alterações na receita, no peso do conteúdo, no tamanho da lata, no tamanho das partículas ou na proporção sólido-líquido podem afetar o resultado final. penetração de calor e invalidar um processo agendado existente.

Exemplos de refeições prontas para consumo embaladas em latas de metal para alimentos.
Exemplos de refeições prontas para consumo embaladas em latas de metal para alimentos.

1. Por que as refeições prontas para consumo precisam de latas cuidadosamente selecionadas

As refeições prontas submetem a embalagem a vários tipos de estresse simultaneamente.

Ácidos e cloretos podem aumentar o risco de corrosão. Carnes, feijões, frutos do mar e algumas especiarias podem introduzir compostos de enxofre que contribuem para manchas ou falhas localizadas no revestimento. A gordura não protege automaticamente o metal, pois a água permanece presente em molhos, emulsões e interfaces óleo-água.

O produto também pode sofrer alterações durante o processo de esterilização. Massas e arroz absorvem água. O amido gelatiniza. As proteínas solidificam. Os molhos engrossam. Uma refeição que inicialmente aquece por convecção pode passar a ser aquecida por aquecimento misto ou por condução à medida que o processamento continua.

A pressão mecânica é outra preocupação. Os alimentos, gases e vapor de água se expandem durante o aquecimento. Durante o resfriamento, a pressão dentro da lata pode permanecer alta mesmo após a pressão externa da autoclave começar a cair. Um controle inadequado da pressão pode resultar em deformação das extremidades, descolamento da lata, distorção das costuras ou vazamento.

Por isso, termos como “baixo teor de acidez”, “alto teor de sal” ou “alto teor de gordura” não são suficientes para a seleção de latas. É necessário avaliar a combinação completa entre alimento, lata e processo de fabricação.

2. Combinando a lata com diferentes formulações de refeições prontas

Esses tamanhos de embalagem são exemplos de mercado e não recomendações para recipientes. O diâmetro final da lata, a altura, a capacidade máxima, o espaço livre e as especificações da tampa devem ser confirmados com o fornecedor da lata e a autoridade responsável pelo processo.

Comparação entre formulação de refeições prontas e seleção de latas
Tipo de produtoPrincipal preocupação de processamentoFoco na lata e no revestimentoExemplos comuns de conteúdo da rede
Ensopado e ensopado de carnePedaços grandes de carne e vegetais podem dificultar a localização do ponto frio. Molhos espessos podem retardar a transferência de calor.Verifique a resistência do revestimento a compostos de sal, gordura, proteína e enxofre. Inspecione a cobertura da faixa lateral em latas de três peças.Embalagens para varejo de 425 g (15 oz) e 567 g (20 oz); embalagens familiares de 1,08 kg (38 oz).
PimentaOs feijões continuam absorvendo água mesmo após o enchimento. O molho pode engrossar durante o armazenamento e o retorno ao forno.Teste o efeito combinado do ácido do tomate, sal, especiarias, pigmentos, carne e feijão.Aproximadamente 404–539 g (14,25–19 oz) para embalagens de varejo; 1,08 kg (38 oz) para embalagens maiores.
CarilA estabilidade da emulsão, a separação do óleo, a viscosidade e a distribuição de partículas podem sofrer alterações durante o processamento.Não escolha o revestimento apenas com base no pH. Teste o próprio curry, especialmente as formulações à base de coco, laticínios ou tomate.Aproximadamente 400 g (14 oz)
Massa e espagueteA massa absorve água livre e pode formar massas compactas. A viscosidade do molho pode aumentar antes e durante o processo de esterilização.Mantenha a massa e o molho afastados da borda. Verifique a resistência do revestimento ao ácido do tomate, ao sal e aos depósitos de amido.Aproximadamente 411–425 g (14,5–15 oz); embalagens grandes selecionadas pesam cerca de 1,13 kg (40 oz).
RavioliO recheio e a massa formam uma grande partícula composta. É necessário verificar o aquecimento no centro da maior porção.Teste o revestimento com todo o molho, recheio e cronograma de esterilização.Aproximadamente 425 g (15 oz); embalagens familiares selecionadas com cerca de 1,13 kg (40 oz).
Refeições de macarrãoQueijos e molhos ricos em amido frequentemente se comportam como produtos aquecidos por condução.Verifique a compatibilidade com gordura láctea, sal, fosfatos e quaisquer ingredientes ácidos.Aproximadamente 425 g (15 oz); embalagens grandes selecionadas pesam cerca de 1,13 kg (40 oz).
Refeições de arrozA expansão do arroz reduz o líquido livre e pode diminuir o espaço livre disponível.Controle o peso de enchimento, o espaço de expansão, o vácuo e a pressão final.Aproximadamente 425 g (15 oz)
refeições de serviço de alimentaçãoRecipientes maiores geralmente têm percursos de aquecimento mais longos e suportam cargas de pressão maiores.A validação do processo deve utilizar o tamanho real do recipiente, o peso de enchimento e o padrão de carregamento da autoclave.Geralmente entre 2,8 e 3,1 kg (100 a 108 onças), dependendo da densidade e da formulação do produto.

Uma lata mais larga pode encurtar o percurso de aquecimento, mas também altera a área da extremidade exposta à pressão interna. Uma lata mais alta pode acomodar o mesmo volume nominal, porém produzir movimentos e comportamento térmico diferentes do produto. Portanto, o tamanho da lata deve ser selecionado juntamente com o processo de retortagem, e não posteriormente.

Para dimensões padrão de latas e usos comuns, consulte nosso Guia de Tamanhos Padrão de Latas de Alimentos: Dimensões e Usos.

3. Revestimentos internos para formulações de refeições complexas

O revestimento interno deve permanecer intacto e contínuo após a formação, fechamento, esterilização, resfriamento e armazenamento da lata. Sua função não é apenas impedir a ferrugem visível. Ele deve limitar o contato entre o alimento e o metal para que a corrosão, a absorção de metal, a descoloração e as alterações de sabor permaneçam sob controle.

Pequenos defeitos fazem diferença. Um arranhão, um poro, uma área fina ou um reparo de solda incompleto podem expor uma área muito pequena do metal a um alimento condutor. A corrosão pode então ficar concentrada nesse ponto, em vez de se espalhar uniformemente pela lata.

A seleção do revestimento deve ser baseada na formulação completa. O pH de equilíbrio é apenas um dos fatores considerados. O tipo de ácido, a acidez total, o nível de cloreto, os ingredientes sulfurados, a fase oleosa, as especiarias, os pigmentos, o sistema de amido, o programa de retortagem, a temperatura de armazenamento e a vida útil esperada podem influenciar o desempenho do revestimento.

Um teste útil deve reproduzir as condições reais de produção. Utilize o alimento pretendido, a lata, o peso de enchimento, o espaço livre, o processo de fechamento e o cronograma de retortagem. Após o processamento, inspecione a parede lateral, o raio do fundo, a área de corte, o rebite, o reparo da solda e a região da costura dupla. Os testes de armazenamento ainda são necessários, pois algumas falhas se desenvolvem gradualmente, em vez de imediatamente após a retortagem.

A conformidade com as normas para contato com alimentos e a compatibilidade do produto são verificações separadas. Um revestimento pode ser legalmente adequado para contato com alimentos, mas ainda assim apresentar desempenho insatisfatório com um determinado tipo de pimenta, curry ou produto cárneo sob um processo térmico severo.

Uma lata de metal aberta com alimentos ao lado de uma tigela de uma refeição pronta à base de massa espessa.
Uma lata de metal para alimentos e uma refeição pronta à base de massa espessa ilustram a compatibilidade de embalagens para formulações complexas.

4. Resistência da lata e desempenho de retortagem

Não existe um programa padrão de esterilização em autoclave para todas as latas de refeições prontas. Uma afirmação como "121 °C por 30 minutos" ignora diferenças na formulação, viscosidade, peso do conteúdo, tamanho das partículas, temperatura inicial, geometria da embalagem, tipo de autoclave e agitação.

O processo programado deve ser estabelecido para o produto, embalagem e sistema de processamento específicos por uma autoridade de processo qualificada. Alterar o diâmetro da lata, a altura da lata, a receita, o nível de espessante, o tamanho máximo das partículas ou o peso de enchimento pode exigir uma nova avaliação.

O controle da produção deve se concentrar nas variáveis utilizadas para estabelecer esse processo. Estas podem incluir temperatura inicial mínima, peso máximo de enchimento, tamanho máximo de partícula, relação sólido-líquido, viscosidade, espaço livre, padrão de carregamento da retorta e circulação do meio de aquecimento.

O espaço livre requer atenção especial. Espaço insuficiente aumenta a pressão à medida que o conteúdo se expande. Espaço excessivo pode alterar o movimento do produto em sistemas rotativos ou de agitação. A operação de enchimento também deve manter o alimento afastado da flange. Um bom processo térmico não compensa o produto preso na dupla costura.

A pressão de resfriamento não deve ser liberada muito rapidamente. No início do resfriamento, os alimentos e o vapor dentro da lata permanecem quentes. A sobrepressão controlada ajuda a limitar a deformação das extremidades, o aparecimento de painéis e a distorção das costuras até que a pressão interna diminua.

Abertura fácil para refeições prontas

As tampas com abertura total e de fácil abertura são comumente usadas para enlatados de ensopados, raviólis, curry, pratos de arroz, mingau e canja. Esses produtos geralmente contêm partículas grandes ou molhos espessos, portanto, uma abertura larga facilita a remoção do conteúdo com uma colher ou o despejo em outro recipiente.

A extremidade deve permanecer estável durante o processo de retortagem, resfriamento, transporte e armazenamento. A área de corte precisa ter resistência suficiente para suportar a pressão interna, permitindo uma abertura suave. O rebite, a aba de puxar e o revestimento ao redor do corte também devem permanecer intactos após o processamento térmico.

O desempenho da abertura deve ser verificado com o produto real após a esterilização e novamente após o armazenamento. O painel deve rasgar ao longo da linha de corte projetada, a aba deve permanecer presa e a borda aberta não deve criar uma área afiada inesperada.

Uma lata de massa com tampas metálicas padrão e de fácil abertura.
Uma lata de massa com tampa metálica padrão e de fácil abertura, ideal para embalagens de refeições prontas.

5. Seleção Final

A escolha de uma lata de refeição pronta deve levar em conta a formulação e as condições de processamento específicas.

Comece pelo alimento: pH, tipo de ácido, sal, compostos de enxofre, gordura, viscosidade, tamanho das partículas e absorção de água. Em seguida, avalie a construção da lata, o revestimento, as dimensões, o design da tampa, a costura, o espaço livre e a pressão da autoclave como um sistema único.

A evidência mais útil provém do alimento pretendido, embalado na lata pretendida, processado no sistema de retortagem pretendido e inspecionado novamente após o armazenamento.

CEO Pony
Pony Ma | CEO

Com 25 anos Com experiência em embalagens metálicas, dedicamo-nos a fornecer... soluções de embalagens sustentáveis por meio de tecnologias inovadoras de alumínio. E compartilho regularmente insights sobre inovação em materiais e estratégias de fornecimento global para ajudar as marcas a se manterem competitivas.

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