3-teilige Dose vs. 2-teilige Dose: Welche ist besser für Lebensmittel?

Eine Lebensmitteldose Muss Abfüllung, Verschließen, Sterilisation im Autoklaven, Lagerung, Transport und Stapelung überstehen. Das ist der eigentliche Ausgangspunkt.

Die Wahl zwischen einer dreiteiligen und einer zweiteiligen Dose hängt nicht davon ab, welche Konstruktion auf dem Papier besser aussieht. Sie hängt vom Lebensmittel, dem Herstellungsverfahren, der Dosengröße und dem Produktionsvolumen ab.

Bevor Sie sich für einen Dosentyp entscheiden, stellen Sie ein paar gezielte Fragen.

Muss das Lebensmittel bei hohen Temperaturen sterilisiert werden? Ist es sauer, säurearm, in Öl, Salzlake, Sirup oder trocken eingelegt? Handelt es sich um eine kleine Einzelhandelsdose, eine Familiendose oder eine große Gastronomiedose? Legen Sie mehr Wert auf Kosten, Aussehen, Verschlusssicherheit, flexible Größen oder eine hohe Produktionsgeschwindigkeit?

Diese Fragen führen in der Regel schneller zur richtigen Antwort als ein einfacher Vergleich wie “2-teilig vs. 3-teilig”.

1. Was ist eine dreiteilige Konservendose?

Eine dreiteilige Konservendose besteht aus drei Hauptteilen: dem Dosenkörper, dem oberen und dem unteren Ende.

Der Dosenkörper besteht üblicherweise aus Weißblech. Der Boden ist in der Regel aus Weißblech oder zinnfreiem Stahl gefertigt, während der Deckel und der Öffnungsverschluss aus Weißblech, zinnfreiem Stahl oder Aluminium bestehen können.

Der Korpus besteht zunächst aus einem flachen, rechteckigen Metallblech. Dieses wird zu einem Zylinder gerundet und anschließend an der Seitennaht verschweißt. Nach dem Schweißen wird der Nahtbereich beschichtet und ausgehärtet, um das freiliegende Metall zu schützen. Der Korpus wird dann gebördelt, gegebenenfalls mit einer Sicke versehen und mit dem Boden vernäht. Der obere Abschluss wird üblicherweise später vom Abfüller angebracht, nachdem das Produkt befüllt wurde.

Die Seitennaht ist der wichtigste strukturelle Unterschied. Sie gibt dem Dosenhersteller mehr Freiheit hinsichtlich Höhe und Fassungsvermögen, fügt aber auch einen weiteren Bereich hinzu, der kontrolliert werden muss.

Um jeden Produktionsschritt zu sehen, lesen Sie unsere Herstellungsprozess für 3-teilige Lebensmittelkonserven.

Hauptmerkmale von 3-teiligen Konservendosen

Eine dreiteilige Dose besitzt eine geschweißte Seitennaht und zwei vernähte Enden. Ihr Aufbau ist einfach zu verstehen, die Prozesskontrolle hingegen unerlässlich.

Typische Merkmale sind:

• Gehäuse aus einem rechteckigen Metallblech
• Geschweißte vertikale Seitennaht
• Ober- und Unterteil wurden an den Korpus genäht.
• Flexible Höhen- und Durchmesseroptionen
• Gut geeignet für verschiedene Kapazitäten und Produktlinien
• Geeignet für viele Lebensmittelkategorien und große Gastronomiebetriebe

Diese Form wird häufig für Gemüse, Bohnen, Tomatenprodukte, Suppen, Soßen, Pulver, Nüsse, Speiseöle, Trockenlebensmittel und große Dosen für den institutionellen Gebrauch verwendet.

Warum ist diese Verpackungsmethode immer noch so verbreitet? Weil es bei Lebensmittelverpackungen nicht immer nur um maximale Produktionsgeschwindigkeit geht. Viele Produkte erfordern unterschiedliche Dosenhöhen, Füllmengen und Marktformate. Eine dreiteilige Dose erfüllt diese Anforderungen optimal.

2. Was ist eine zweiteilige Konservendose?

Eine zweiteilige Konservendose besteht aus einem vorgeformten Korpus und einem separaten Deckel.

Die Korpusse von Flachzieh- und DRD-Dosen bestehen üblicherweise aus Weißblech, zinnfreiem Stahlblech (TFS) oder Aluminium, während DWI-Dosen in der Regel nur aus Weißblech gefertigt werden. Dosenböden und leicht zu öffnende Deckel können aus Weißblech, TFS oder Aluminium bestehen.

Der Korpus besteht aus Seitenwand und Boden. Er ist aus einem einzigen Stück Metall geformt, sodass keine Schweißnaht an den Seiten und kein separater Boden vorhanden sind. Nach dem Befüllen wird die Öffnung durch eine doppelte Naht mit dem oberen Ende verschlossen.

Diese Konstruktion beseitigt eine mögliche Leckagestelle. Sie bringt jedoch auch eine andere Herausforderung für die Fertigung mit sich: Der Dosenkörper muss aus einem einzigen Metallrohling gezogen, nachgezogen oder wandgebügelt werden.

Die einzelnen Herstellungsschritte finden Sie in unserer Herstellungsprozess für 2-teilige Konservendosen.

Um DRD- und DWI-Bildung zu vergleichen, siehe unsere Unterschiede zwischen DRD- und DWI-Dosen: Wichtige Hinweise.

Hauptmerkmale von zweiteiligen Konservendosen

Eine zweiteilige Dose hat einen nahtlosen Korpus. Boden und Seitenwand sind integriert.

Typische Merkmale sind:

• Einteiliger Korpus mit integriertem Boden
• Ein separates Oberteil
• Keine geschweißte Seitennaht
• Glatte Gehäuseoberfläche ohne geschweißte Seitennaht (bei DWI-Dosen werden oft noch Wulste zur Verbesserung der Seitenwandsteifigkeit verwendet.)
• Gute strukturelle Konsistenz
• Geeignet für stabile Formate mit hohem Durchsatz.
• Üblich in flachen Dosen, DRD-Dosen und DWI-Dosen

Zweiteilige Konservendosen werden häufig für Meeresfrüchte, Fleisch, Tierfutter, Milchprodukte, Fertiggerichte, flache Behälter und einige Suppen verwendet.

Der Herstellungsprozess ist entscheidend. Flachgezogene Dosen lassen sich in einem Ziehvorgang formen. DRD-Dosen werden durch Ziehen und Nachziehen geformt. DWI-Dosen werden gezogen und anschließend wandgebügelt, wodurch die Wandstärke reduziert und der Dosenkörper höher wird.

Die Herstellung einer zweiteiligen Dose ist also kein einheitlicher Prozess. Der richtige Weg hängt von Form, Höhe, Material, Beschichtungsverfahren und dem vorgesehenen Verwendungszweck ab.

3. Dreiteilige Dose vs. zweiteilige Dose: Hauptunterschiede

Kurz gesagt: Dreiteilige Dosen sind besser geeignet, wenn es auf flexible Größen und eine große Artikelvielfalt ankommt. Zweiteilige Dosen sind besser, wenn das Format stabil ist, das Volumen hoch ist und die nahtlose Konstruktion klare Vorteile bietet.

4. Vorteile und Einschränkungen von 2- und 3-teiligen Konservendosen

4.1 Vorteile der dreiteiligen Konservendose

1. Flexible Größen und Kapazitäten

Ein dreiteiliger Dosenkörper wird aus einem rechteckigen Blech gefertigt. Die Änderung der Dosenhöhe oder des Fassungsvermögens ist in der Regel einfacher als der Austausch eines Tiefziehwerkzeugs.

Dadurch eignet es sich für verschiedene Artikelnummern, Saisonprodukte, Gastronomie-Dosen und Großpackungen.

2. Gut geeignet für die Produktion mittlerer Stückzahlen

Bei Produkten mit mehreren Größen oder unsicherer Nachfrage ist eine dreiteilige Dose oft einfacher zu handhaben.

Es wird kein spezielles Formwerkzeug für jede Höhe benötigt. Das reduziert das Risiko, wenn die Produktpalette breit gefächert ist oder das Jahresvolumen für eine separate 2-teilige Fertigungslinie nicht ausreicht.

3. Geeignet für den Direktdruck

Das Metallblech kann beschichtet, bedruckt, lackiert und eingebrannt werden, bevor der Körper abgerundet und verschweißt wird.

Dadurch eignen sich 3-teilige Dosen für den vollflächigen Druck und eine stabile Kontrolle der Druckvorlage.

4. Die Körperkraft kann durch Perlenarbeiten verbessert werden.

Durch Einpressen von Kügelchen in die Dosenwand wird die Steifigkeit verbessert.

Dies trägt dazu bei, dass die Dose Verformungen während der Sterilisation im Autoklaven, des Transports und der Stapelung widersteht.

5. Besser geeignet für hohe oder große Dosen

Eine dreiteilige Dose muss nicht aus einem einzigen Metallrohling zu einem hohen Korpus gezogen werden.

Das macht es praktischer für hohe Dosen, Dosen mit großem Fassungsvermögen und viele Formate für die Gastronomie.

4.2 Einschränkungen der dreiteiligen Lebensmitteldose

1. Es hat eine geschweißte Seitennaht.

Die Seitennaht muss verschweißt, beschichtet und ausgehärtet werden.

Dadurch werden Kontrollpunkte für die Schweißnahtfestigkeit, die Nahtbeschichtungsabdeckung, die Aushärtungsqualität und die Korrosionsbeständigkeit hinzugefügt.

2. Es verfügt über eine weitere Dichtungsschnittstelle

Eine dreiteilige Dose hat sowohl eine doppelte Bodennaht als auch eine doppelte Deckelnaht.

Das heißt nicht, dass es unzuverlässig ist, sondern dass ein weiterer Dichtungsbereich überprüft und kontrolliert werden muss.

3. Der Prozess umfasst weitere Schritte.

Ein typischer Herstellungsprozess für eine dreiteilige Dose umfasst das Abrunden, Schweißen, Nahtbeschichten, Aushärten, Bördeln, Sicken, Bodenvernähen, Prüfen und Verpacken.

Bei langlaufenden Standardformaten kann dies weniger effizient sein als ein Hochgeschwindigkeits-Zweiteilverfahren.

4. Die Seitennaht kann das Erscheinungsbild beeinträchtigen.

Die vertikale Naht kann sich auf durchgehende Grafiken, Klarlackeffekte oder ein nahtloses Verpackungsbild auswirken.

Bei den meisten herkömmlichen Konservendosen ist dies machbar. Die Naht kann in der Regel außerhalb des Hauptpräsentationsbereichs platziert werden.

5. Die strukturelle Vereinfachung ist begrenzter

Eine dreiteilige Dose besteht aus zwei separaten Enden, zwei Doppelnähten und einer Seitennaht.

Das tatsächliche Gewicht hängt von der Dosenkonstruktion ab, aber im Vergleich zu einer zweiteiligen Konstruktion gibt es weniger Möglichkeiten, die Verpackung zu vereinfachen.

4.3 Vorteile von zweiteiligen Konservendosen

1. Weniger potenzielle Leckstellen

Eine zweiteilige Dose hat einen integrierten Boden, sodass keine doppelte Bodennaht entsteht.

Dadurch wird eine mögliche Leckstelle reduziert und es ist nützlich für feuchte Lebensmittel, sterilisierte Lebensmittel, Fleisch, Meeresfrüchte, Tierfutter und Fertiggerichte.

2. Gut geeignet für die Massenproduktion

Die zweiteiligen Dosen von DWI eignen sich gut für stabile, großvolumige Formate.

Wenn sich die Dosengröße nicht häufig ändert, bietet das Verfahren eine gute Geschwindigkeit und Materialeffizienz.

3. Gutes Leichtbaupotenzial

Beim DWI-Verfahren kann die Seitenwand durch Wandglättung ausgedünnt werden, während der Boden seine Festigkeit behält.

Dadurch kann der Materialverbrauch reduziert werden, ohne die Stabilität der gesamten Dose zu beeinträchtigen.

4. Keine geschweißte Seitennaht

Eine zweiteilige Dose hat eine glatte Oberfläche ohne vertikale Schweißnaht.

Dadurch ergibt sich ein saubereres Erscheinungsbild und die Notwendigkeit einer Reparaturbeschichtung für die Seitennähte entfällt.

5. DRD-Dosen unterstützen Formformate

DRD 2-teilige Dosen eignen sich für flache, runde, rechteckige, konische oder schalenförmige Behälter.

Dadurch eignen sie sich für Meeresfrüchte, Tierfutter, Einzelportionen und einige geformte Konservendosen.

4.4 Einschränkungen von zweiteiligen Lebensmittelkonservendosen

1. Die Größenflexibilität ist begrenzt.

Der Korpus muss aus einem einzigen Metallrohling gezogen, nachgezogen oder aus einem Wandblech geformt werden.

Höhe, Durchmesser, Form und Eckradius sind alle durch den Formgebungsprozess begrenzt.

2. Die Werkzeugkosten sind höher

Unterschiedliche Durchmesser, Formen oder Höhen erfordern oft spezielle Werkzeuge.

Bei Produkten mit geringem Absatzvolumen, Testprodukten oder vielen kleinen Artikelnummern lässt sich dies nur schwer rechtfertigen.

3. Formatänderungen sind weniger flexibel

Eine Größenänderung ist nicht immer eine einfache Anpassung der Linie.

Eine Änderung des Durchmessers oder der Körperform kann die Anfertigung neuer Werkzeuge erfordern, wodurch zweiteilige Dosen für unterschiedliche Produktpaletten weniger flexibel sind.

4. Die Formgebungskontrolle ist anspruchsvoller.

Zeichnen und Bügeln von Wänden beanspruchen das Metall und die Beschichtung stark.

Bei instabiler Materialqualität, unzureichender Schmierung, ungleichmäßigem Werkzeugspiel oder instabilen Prozesseinstellungen können Defekte wie Risse, Falten, ungleichmäßige Wandstärke, Beschädigungen der Beschichtung oder eine mangelhafte Flanschqualität auftreten.

5. Der Direktdruck bei DWI ist eingeschränkt

DWI-Dosen werden beim Formgebungsprozess stark gedehnt und gebügelt, daher können sich vorab bedruckte Grafiken verziehen.

DRD-Dosen erlauben möglicherweise den direkten Druck, DWI-Dosen hingegen benötigen oft eine Dekoration nach der Formgebung oder andere Etikettierungsverfahren.

5. Wie man die richtige Dose für Konserven auswählt

Es gibt keinen eindeutigen Gewinner.

Wählen Sie eine dreiteilige Dose, wenn die Produktpalette breit gefächert ist, die Dosengröße häufig wechselt oder die Verpackung ein hohes oder großes Format erfordert. Sie ist auch dann eine praktische Wahl, wenn Direktdruck und flexible Größenanpassung wichtiger sind als maximale Liniengeschwindigkeit.

Eine zweiteilige Dose ist die richtige Wahl, wenn das Produktformat stabil ist, die Nachfrage hoch ist und der nahtlose Dosenkörper ein konkretes Verpackungsproblem löst. Sie eignet sich besonders für feuchte Produkte, flache Dosen und Standarddosen mit hohem Volumen.

Die bessere Frage lautet nicht: “Welche Dose ist besser?”

Die bessere Frage lautet: Welchen Fehlermodus wollen Sie vermeiden?

Besteht das Hauptrisiko in einem Auslaufen an der Bodennaht, bietet eine zweiteilige Dose klare strukturelle Vorteile. Ist das Hauptrisiko hingegen die Wahl teurer Werkzeuge für ein Produkt mit unsicherer Nachfrage, ist eine dreiteilige Dose in der Regel die technisch sicherere Lösung.

So sollte die Entscheidung getroffen werden.