Introducción
ISO 90-3:2001, titulada “Recipientes metálicos de calibre ligero. Definiciones y determinación de dimensiones y capacidades. Parte 3: Envases de aerosol.”, es un estándar global esencial para fabricantes, ingenieros y equipos de compras involucrados en la industria de aerosoles. Embalaje. Se centra en la terminología, las mediciones dimensionales, las definiciones de capacidad y las tolerancias específicas para envases metálicos de aerosol con espesores de pared que no excedan los 0,49 mm.
1. Alcance
Esta parte de la norma ISO 90 define los aspectos físicos clave de los aerosoles (como diámetros, aberturas, alturas y formas) utilizados en el envasado industrial. Incluye instrucciones detalladas para calcular las capacidades máximas y máximas, y recomienda un sistema de designación internacional para garantizar la coherencia en las cadenas de suministro.
2. Términos y definiciones
2.1 Lata de aerosol
Un recipiente metálico rígido y sellado (≤0,49 mm de espesor) diseñado para dispensar contenido presurizado a través de un sistema de válvulas.
2.2 Alturas
- Altura del cuerpo – Dimensión vertical excluyendo la cúpula superior.
- Altura total – Altura total incluyendo cúpula y brida.
2.3 Apertura

Una abertura circular diseñada para la inserción y el sellado de la válvula dentro de una copa de válvula.
2.4 Tipos de construcción
- Latas de tres piezas:Cuerpo, parte superior e inferior ensamblados.
- Latas de dos piezas:Un cuerpo extruido con parte superior o un cuerpo estirado con pared de hierro con parte inferior y hombro.
- Latas monobloque:Pieza única con varios estilos de hombros (por ejemplo, ojival, esférico, plano).
2.5 Formas
- De lados rectos:Diámetro constante en todo el cuerpo.
- Cuello en V:Cuerpo reducido en uno o ambos extremos.

2.6 Capacidades
- Capacidad bruta con tapa (C1):capacidad total de una lata, equipada con válvula, copa de válvula y tubo de inmersión.
- Capacidad rebosante (C2):Llenado máximo sin cierre.
3. Determinación de dimensiones
3.1 Diámetro
- Interno medido mediante calibre de tapón.
- Externo mediante calibrador vernier.
3.2 Altura
Medido con vernier o medidor de altura digital. Redondeado al milímetro entero más cercano.
3.3 Valores nominales
Los valores deben redondearse según la regla: si .5 o más, redondear hacia arriba; de lo contrario, redondear hacia abajo.

4. Determinación de capacidades
4.1 Procedimiento general
La capacidad se determina pesando las latas llenas. Se aplican factores de corrección según la temperatura del agua.
4.1.1 Tabla de corrección de temperatura
| Temperatura del agua °C |
Factor de corrección F |
|---|---|
| 12 | 1.0005 |
| 14 | 1.0008 |
| 16 | 1.0011 |
| 18 | 1.0014 |
| 20 | 1.0018 |
| 22 | 1.0022 |
| 24 | 1.0027 |
| 26 | 1.0033 |
| 28 | 1.0038 |
| 30 | 1.0044 |
4.2 Prueba de capacidad máxima
- Pesar lata vacía con disco (m₀)
- Llénelo con agua, evite burbujas.
- Peso de la lata llena (m₁)
- Calcular: (m₁ – m₀) × factor de corrección = C2 (ml)
5. Tolerancias en las capacidades
Tabla: Tolerancia por volumen
| Capacidad (ml) | Tolerancia permitida |
|---|---|
| ≤ 100 | ±4 ml |
| 101–200 | ±6 ml |
| 201–300 | ±8 ml |
| 301–400 | ±10 ml |
| > 400 | ±2,5% |
6. Sistema de designación
Cada lata de aerosol debe identificarse internacionalmente utilizando tres métricas:
- Capacidad rebosante (C2)
- Diámetro nominal (D)
- Altura total (H)
Ejemplo: Una lata cilíndrica con capacidad hasta el borde de 250 ml, 52 mm de diámetro y 134 mm de altura: C2 250 - D52 - H134
7. Anexo A – Dimensiones de la tapa de la lata con cuello

Aplicaciones en el mundo real
- Para fabricación
Garantiza tolerancias de ingeniería precisas y compatibilidad de componentes.
- Para llenado y automatización
Las tolerancias de capacidad y diámetro reducen los riesgos de llenado insuficiente o desbordamiento durante operaciones de llenado a alta velocidad.
- Para adquisiciones
Las designaciones estándar simplifican el abastecimiento internacional y las especificaciones de control de calidad.
Descargar el PDF estándar
Este documento contiene el texto oficial de ISO 90-3, que define términos, requisitos dimensionales y métodos para determinar las dimensiones y capacidades de los aerosoles metálicos de calibre ligero. Su objetivo es facilitar el diseño estandarizado de envases, la verificación dimensional y la evaluación de la capacidad para fines de fabricación, control de calidad y referencia técnica.
Preguntas frecuentes (FAQ)
La norma ISO 90-3 no es legalmente obligatoria, pero constituye la referencia global para definir las dimensiones y capacidades de los envases de aerosol. La mayoría de las normas EN y FEA se basan en la terminología y la lógica de medición de la norma ISO 90-3, lo que la hace prácticamente inevitable.
La norma ISO 90-3 proporciona un lenguaje común para la capacidad, el diámetro y la altura entre proveedores internacionales. Esto reduce significativamente la ambigüedad de las especificaciones y los riesgos de abastecimiento en las compras multirregionales.
Sí. La norma ISO 90-3 se aplica a todos los aerosoles metálicos de calibre ligero, incluidos los monobloques de aluminio. El comportamiento específico de cada material se aborda posteriormente mediante normas EN o FEA basadas en esta norma.
La norma ISO 90-3 define cómo se miden y designan las dimensiones y capacidades. Las normas FEA refinan estas definiciones para sistemas específicos, como aberturas de 20 mm o 25,4 mm e interfaces de herramientas.
La norma ISO 90-3 reconoce tipos de hombro comunes, como el ojival y el esférico. Sin embargo, el sellado funcional y el comportamiento de clinchado se controlan posteriormente mediante normas EN o FEA.
Sí. La densidad del agua varía con la temperatura, lo que afecta directamente el volumen medido. Ignorar los factores de corrección puede provocar errores sistemáticos de llenado, especialmente en recipientes de mayor tamaño.
Se pueden realizar diseños personalizados, pero las definiciones de la norma ISO 90-3 deben seguir utilizándose como marco de referencia. Esto garantiza la compatibilidad con los equipos de llenado, los métodos de prueba y las normas posteriores.
Las herramientas estándar incluyen calibradores vernier o digitales, calibres de conexión y básculas calibradas. El enfoque se centra en la medición repetible, en lugar de en pruebas especializadas o destructivas.
A bajos volúmenes, pequeñas desviaciones absolutas representan grandes errores porcentuales. Esto tiene un mayor impacto en la precisión del llenado, el rendimiento del producto y el cumplimiento normativo.
Sí. La norma ISO 90-3 constituye la base técnica de las normas EN para envases de aerosoles. Su uso garantiza la coherencia entre las referencias ISO globales y los requisitos EN regionales.

