FEA 219: Contenedores de aerosol de aluminio monobloque con abertura de 20 mm

Latas de aerosol monobloque de aluminio FEA 219 con apertura de 20 mm y diámetros estándar de Φ25 a Φ40

Descripción general del estándar

FEA 219 es un estándar industrial emitido por Federación Europea de Aerosoles (FEA), definiendo el Dimensiones generales de los envases de aerosol monobloque de aluminio con una abertura de 20 mm, junto con sus correspondientes capacidades nominales de llenado.

La norma se aplica a contenedores fabricados en una sola pieza (sin soldadura, costura o soldadura blanda), normalmente utilizados en aplicaciones cosméticas, farmacéuticas y de aerosoles premium.

Consejo: FEA 219 se centra en el contenedor como producto, mientras que FEA 215 se centra específicamente en la geometría de apertura de 20 mm.

1. Ámbito de aplicación

La FEA 219 se aplica a:

  • Envases aerosoles monobloque de aluminio
  • Aberturas de 20 mm conformes con FEA 215
  • Perfiles de hombros ojivales

El cierre de la válvula se logra normalmente utilizando casquillos de acuerdo con FEA 210, formando un sistema de aerosol completo de 20 mm.

2. Definiciones dimensionales clave

FEA 219 define cuatro dimensiones características que juntas forman la denominación comercial del contenedor:

  • C2 – capacidad nominal hasta el borde (ml)
  • Delaware – diámetro exterior nominal (mm)
  • H3 – altura nominal total (mm)
  • H2 – altura del asiento de la cubierta (mm)
Visión de ingeniería: La altura del asiento de la tapa H2 es fundamental para el correcto posicionamiento de las tapas y sobretapas en sistemas de 20 mm.

3. Capacidad y tolerancias dimensionales

FEA 219 envases de aerosol de aluminio con abertura de 20 mm que muestran tamaños estándar de 22 mm a 40 mm de diámetro
Varios diámetros estándar (Φ22–Φ40) de contenedores de aerosol de aluminio con una abertura de 20 mm según se define en FEA 219.

FEA 219 establece tolerancias de producción realistas que reflejan el comportamiento del conformado del aluminio:

  • Diámetro exterior De: −0,2 / +0,4 mm
  • Altura total H3: ± 0,4 mm
  • Altura del asiento de la cubierta H2: ± 0,5 mm

Dimensiones nominales típicas

Capacidad nominal de llenado
C2 (ml)
Volumen de llenado
V (ml)
De
+0.4 / -0.2
(milímetros)
H3
± 0,4
(milímetros)
H2
± 0,5
(milímetros)
nombre. mín. máx. gas licuado gas comprimido
4038422525.095.010.0
4038422525.890.013.0
4745492525.8102.013.0
7572785035.097.020.0
8985935035.0111.020.0
1101061147535.0
40.0
135.0
110.0
20.0
21.0
1401341461007540.0133.021.0
17516918112510045.0135.027.0
21020421615012545.0
50.0
158.0
134.0
27.0
30.0
27026227820015050.0165.030.0
33532534525020050.0200.030.0
  • De:Diámetro exterior nominal
  • H3: Altura total nominal
  • H2:Altura del asiento de la cubierta
Consejo: La capacidad máxima (C2) es siempre mayor que el volumen de llenado típico para dejar espacio para el propulsor y la válvula.

4. Relación con otros estándares de 20 mm

Relación con otros estándares de 20 mm

  • FEA 215 – Geometría de apertura de 20 mm
  • FEA 210/EN14849 – casquillos de válvula para sistemas de 20 mm
  • FEA 421 – diámetros de referencia de los asientos de tapa y tapa

Estas normas en conjunto garantizan la compatibilidad dimensional desde la formación del contenedor hasta el llenado y el embalaje final.

5. Escenarios de aplicación práctica

5.1 Diseño y selección de productos

FEA 219 permite a los propietarios de marcas e ingenieros de embalaje seleccionar tamaños de contenedores según el volumen de llenado y las proporciones ergonómicas.

5.2 Compatibilidad de la línea de llenado

Los diámetros y alturas estandarizados simplifican los cambios en líneas de llenado de cosméticos y farmacéuticos de alta velocidad.

5.3 Adquisiciones y contratación múltiple

La especificación de FEA 219 en los documentos de compra garantiza una geometría de contenedor consistente entre todos los proveedores.

Consejo: En sistemas de 20 mm, la altura total y la altura del asiento de la cubierta suelen ser más críticas que el diámetro para el embalaje posterior.
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Este documento proporciona FEA 219, que define dimensiones estandarizadas para envases monobloque de aerosol de aluminio con una abertura de 20 mm. Especifica capacidades nominales de llenado, diámetros exteriores, alturas y perfiles de hombro ojivales para facilitar el diseño uniforme de los envases y la verificación dimensional.

Preguntas frecuentes – Ingeniería y compras

La norma FEA 219 no es legalmente obligatoria, pero representa la mejor práctica ampliamente aceptada en la industria para envases de aerosol de aluminio de 20 mm. En aplicaciones cosméticas y farmacéuticas, suele considerarse una referencia de facto para garantizar la consistencia dimensional y la intercambiabilidad.

La norma FEA 219 se aplica exclusivamente a los envases monobloque de aluminio. Los aerosoles de acero siguen principios de construcción diferentes y están cubiertos por normas EN como la EN 15007.

La norma FEA 219 se define específicamente para perfiles de hombro ojivales, que proporcionan un comportamiento de conformado y sellado predecible. Otros perfiles de hombro solo se pueden utilizar mediante acuerdo independiente y requieren la validación del llenado, el clinchado y el ajuste de la tapa.

Sí. La norma FEA 215 define la geometría de apertura de 20 mm para la que están diseñados los contenedores FEA 219. Sin el cumplimiento de la norma FEA 215, no se puede garantizar la fiabilidad del ajuste y sellado de la válvula.

La altura del asiento de la tapa determina la correcta colocación de las tapas, sobretapas y componentes decorativos. Los valores incorrectos de H₂ suelen causar interferencias en las tapas, una alineación visual deficiente o problemas de empaquetado posteriores.

Las tolerancias se optimizan para el comportamiento del conformado del aluminio y los requisitos estéticos, en lugar de ser universalmente más estrictas. Reflejan la capacidad práctica de fabricación, manteniendo la consistencia funcional y visual.

Los contenedores FEA 219 están diseñados para sistemas de 20 mm y no son compatibles con válvulas ni herramientas de 25,4 mm. Intentar mezclar los sistemas provoca fallos de sellado y desajustes en el equipo.

Especialista en embalajes metálicos con maestría en Kelvin
Hola, soy Kelvin.

Tengo una maestría y más de 13 años de experiencia en envases metálicos, especializándome en latas de aerosol, botellas de aluminio, desarrollo de productos, fabricación y sostenibilidad. Embalaje brillante, Comparto conocimientos prácticos para ayudar a los ingenieros y compradores a mejorar la estabilidad del sellado.

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