Guía de diseño de botellas de aluminio y latas de aerosol

En el competitivo mundo del embalaje, la brillantez de un envase de aluminio depende únicamente de la precisión de su impresión. A diferencia del papel o el plástico, impresión en aluminio cilíndrico requiere un profundo conocimiento de procesos de compensación específicos para metales y limitaciones mecánicas. Para garantizar que la visión de su marca se traslade a la perfección de la pantalla a la botella, hemos elaborado esta guía completa sobre nuestros estándares de diseño y preimpresión.

1. El proceso de impresión: Tecnología de impresión offset

Todas nuestras botellas de aluminio y latas de aerosol están decoradas con Impresión offset.

• El mecanismo: Tu obra de arte digital se convierte en planchas de resina en relieve. La tinta se transfiere de estas planchas a un cilindro de goma, que luego transfiere la imagen final a la lata de aluminio giratoria.
• Velocidad y escala: Nuestras líneas de alta velocidad pueden producir hasta 100-200 piezas por minuto, garantizando así la eficiencia y la coherencia.
• Capacidad de color: Nuestras prensas admiten hasta 8 colores directos.
• Recubrimiento base: Dado que el aluminio en bruto tiene un tinte grisáceo, normalmente aplicamos un Capa base blanca para una alta intensidad de color. Alternativamente, un Capa base transparente Puede utilizarse para conseguir un efecto de “metal cepillado”.
• Barnizado: Cada lata recibe una capa final de barniz protector (brillante o mate) para proporcionar resistencia a los arañazos y un acabado de primera calidad.

2. Especificaciones de la ilustración y flujo de trabajo de preimpresión

Para evitar retrasos en la producción, todos los archivos digitales deben cumplir los siguientes criterios:

• Formatos de archivo: Aceptamos los formatos Adobe Illustrator (.AI o .EPS) y CorelDRAW (.CDR).
• Texto y fuentes: Todo el texto debe ser convertido a contornos (vectorizado). Si se requieren modificaciones posteriores, proporcione los archivos de fuente originales.
• La regla 1:1: Realizamos una prueba de color a escala 1:1 para la confirmación del diseño. Para una visualización rápida, proporcionamos imágenes JPG de 300 ppp en modo RGB.
• Control de versiones: Cualquier revisión se marcará con un número de secuencia (por ejemplo, -1, -2) y una fecha para garantizar que la versión correcta llegue a la línea de producción.

3. Normas de diseño críticas

Gestión del color (coincidencia Pantone)

Utilizamos un Sistema de color puntual en lugar de CMYK.

• Sin sobreimpresión CMYK: No se pueden mezclar cian y magenta para obtener morado en la imprenta. Hay que seleccionar un tono Pantone de morado específico.
• Tonos y medios tonos: Para crear profundidad sin añadir estaciones de tinta adicionales, puede utilizar "tramas" o degradados de un solo color (por ejemplo, un azul oscuro 100% que haga una transición a un azul 50%).
• El blanco como color: Si no utilizas una capa base blanca completa, los elementos blancos de tu diseño ocuparán uno de los 8 espacios de tinta disponibles.

Tipografía y grosor de línea

• Tamaño mínimo de fuente: 6 puntos es el mínimo absoluto para garantizar la legibilidad en una superficie curva.
• Ancho de trazo: Las líneas positivas deben ser al menos 0,15 mm. El texto o las líneas "reversibles" (recortadas) deben tener al menos 0,25 mm para evitar que se produzcan “rellenos” durante la transferencia de tinta.

Ubicación del código de barras

• Orientación: Los códigos de barras deben estar orientados correctamente para evitar deformaciones durante el proceso de estrechamiento/moldeado.
• Ubicación: Mantenga los códigos de barras estrictamente dentro del área designada para la impresión de texto. Nunca los coloque en el hombro ni en el cuello de la botella, ya que la forma cónica impedirá que se puedan escanear.

4. Elaboración de platos y muestreo

Ofrecemos dos opciones para la preparación final de la producción:

1. Cine tradicional: Un método económico que utiliza película en blanco y negro para crear placas de resina.
2. Grabado láser: Impresión digital directa a plancha para mayor precisión y detalles más nítidos (se aplican costos adicionales).

Prototipado:

• Muestreo en línea: Muestras directas de la línea de producción: la representación más precisa del producto final.
• Muestreo fuera de línea: Esto requiere detener la línea de producción entre medio día y un día completo. Debido al considerable tiempo de inactividad y la preparación necesaria, este servicio conlleva un coste adicional.

Comienza con tu diseño

La decoración de metales es un proceso colaborativo. Para garantizar que su marca pase a la perfección del concepto digital a la realidad física, ofrecemos asistencia técnica integral:

• Solicitar plantillas de diseño: [ContáctanosContáctenos hoy mismo para recibir planos de troquelado y dimensiones a escala 1:1 adaptados al tamaño específico de su botella o lata.
• Descarga las Normas Técnicas: Obtén una versión portátil de estos requisitos para tu equipo de diseño aquí: [Descargar: Requisitos de impresión (PDF)]
• Revisión de expertos: Nuestro equipo está listo para revisar sus borradores iniciales y brindar comentarios sobre color Optimización y diseño para garantizar la viabilidad de una fabricación a alta velocidad.

¡Estamos deseando hacer realidad su visión con la máxima perfección técnica!