Aperçu standard
La norme FEA 644 est une norme industrielle publiée par l' Fédération européenne des aérosols (FEA) qui définit une méthode pratique d'évaluation motifs de pulvérisation d'aérosol.
La méthode se concentre sur le taille, forme et symétrie de la pulvérisation sous conditions de pulvérisation stables et complètes, offrant ainsi une méthode rapide et reproductible pour comparer les performances de pulvérisation.
Portée et limites
Cette méthode convient pour :
- Contrôle de qualité de routine
- Comparaison entre les lots de production
- Comparaison avec les pulvérisations de référence approuvées
La méthode pas viser à :
- Déterminer la distribution granulométrique exacte
- Analyser le comportement transitoire de la pulvérisation au début ou à la fin de la vie
Principe de la méthode de pulvérisation verticale
Le test enregistre l'empreinte d'une pulvérisation sur un écran vertical à l'aide d'un obturateur à gravité qui expose la surface d'enregistrement pendant une durée très courte et contrôlée.
Seul le jet produit sous conditions de décharge stables est capturée, éliminant ainsi les effets de démarrage et de décélération.

Appareil d'essai
L'appareil se compose de :
- Un corps rigide et un cadre vertical
- Un obturateur à gravité avec ouverture réglable
- Support d'écran d'enregistrement vertical
- Échelle de positionnement horizontal pour la distance de pulvérisation
Enregistrement d'écran
La surface d'enregistrement est généralement :
- Papier semi-absorbant
- 254 × 203 mm (10″ × 8″)
Le papier doit être sensible à un solvant de la formulation (par exemple l'alcool) afin de garantir une empreinte de pulvérisation visible sans modifier le produit.
Configuration de test
- Monter l'aérosol dans un bloc approprié
- Ajustez de sorte que le bouton de l'actionneur soit aligné avec le centre de l'écran.
- Placez la canette à une distance de 15–25 cm depuis l'écran
- Insérer du papier d'enregistrement neuf
- Relevez l'obturateur en position haute.
Procédure d'enregistrement du schéma de pulvérisation
- Actionner l'aérosol en continu
- Appuyez sur le levier de commande de l'obturateur pendant la pulvérisation stable.
- Laissez l'obturateur se refermer librement et exposez l'écran.
- Retirez le filtre et examinez le jet de pulvérisation
Si le motif apparaît :
- Trop dense → Réduisez l'exposition en ajustant l'ouverture
- Trop faible → Augmenter l'exposition en conséquence
Évaluation et rapport
Le motif de pulvérisation obtenu est comparé à :
- Un aérosol de référence reconnu pour donner une qualité de pulvérisation acceptable
- Autres échantillons de la même série de production
Si les motifs sont similaires, la qualité de la pulvérisation est considérée comme satisfaisante.
Cas particulier : Mesure de la distance de pulvérisation
La méthode verticale ne permet pas d'enregistrer la portée de pulvérisation. Lorsque la longueur de pulvérisation est un critère essentiel :
- Déposez le papier sensible à l'horizontale sur une table.
- Pulvériser à une hauteur et une distance fixes
- Comparer la distribution des gouttelettes sédimentées avec une référence
Relation avec les autres normes d'analyse par éléments finis
- FEA 643 – Mesure du débit de décharge (g/s)
- FEA 606 – Test de sécurité du bain d'eau chaude
- FEA 621 – Résistance à la pression interne
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FEA 644 Cette norme décrit une méthode d'évaluation des profils de pulvérisation d'aérosols. Elle détaille les procédures utilisant un analyseur vertical et un écran d'enregistrement pour évaluer la taille, la forme et la distribution des pulvérisations, permettant ainsi de comparer la qualité de la pulvérisation et de garantir des performances d'aérosol constantes.
FAQ – Ingénierie, Assurance Qualité et Achats
Non. Il fournit une évaluation visuelle et comparative, et non une distribution numérique de la taille des gouttelettes.
La gravité garantit un temps d'exposition reproductible sans dépendre de la vitesse de réaction de l'opérateur.
Oui. Pour les systèmes à base d'eau, de très faibles concentrations de colorant peuvent être ajoutées pour rendre le motif visible.
Le comportement du spray évolue au cours de ces phases. Le test porte uniquement sur les conditions normales d'utilisation par le consommateur.
Oui. Il est largement utilisé comme outil de dépistage rapide des combinaisons vanne-actionneur-formule.

