Una lata de comida Tiene que sobrevivir al llenado, al cierre, a la esterilización en autoclave, al almacenamiento, al transporte y al apilamiento. Ese es el verdadero punto de partida.
La elección entre una lata de tres piezas y una de dos piezas no se basa en qué diseño se ve mejor sobre el papel. Depende del alimento, del proceso, del tamaño de la lata y del volumen de producción.
Antes de elegir un tipo de lata, hágase algunas preguntas directas.
¿Requiere esterilización a alta temperatura el alimento? ¿Es ácido, poco ácido, envasado en aceite, en salmuera, en almíbar o seco? ¿El envase es una lata pequeña para venta al por menor, una lata familiar o una lata grande para servicios de alimentación? ¿Le importa más el costo, la apariencia, la fiabilidad del sellado, la flexibilidad de tamaño o la producción a alta velocidad?
Estas preguntas suelen conducir a la respuesta correcta más rápidamente que una simple comparación de "2 piezas frente a 3 piezas".
1. ¿Qué es una lata de comida de tres piezas?
Una lata de alimentos de tres piezas se compone de tres partes principales: el cuerpo de la lata, la tapa superior y la tapa inferior.
El cuerpo de la lata suele estar hecho de hojalata. La base generalmente está hecha de hojalata o acero sin estaño (TFS), mientras que la parte superior y la de fácil apertura pueden ser de hojalata, TFS o aluminio.
El cuerpo comienza como una lámina metálica rectangular plana. Esta lámina se redondea hasta formar un cilindro y luego se suelda a lo largo de la costura lateral. Tras la soldadura, la zona de la costura se recubre y se cura para proteger el metal expuesto. A continuación, se le añaden bridas al cuerpo, se le redondean las juntas si es necesario y se une al extremo inferior. El extremo superior suele ser fijado posteriormente por la máquina de llenado de alimentos una vez que el producto ha sido llenado.
La costura lateral es la principal diferencia estructural. Le da al fabricante de latas más libertad en cuanto a la altura y la capacidad del cuerpo, pero también añade un área más que debe controlarse.
Para ver cada paso de producción, lea nuestra Proceso de fabricación de latas de alimentos de 3 piezas.
Características principales de las latas de alimentos de 3 piezas
Una lata de tres piezas tiene una costura lateral soldada y dos extremos sellados. Su estructura es fácil de entender, pero el control del proceso no es opcional.
Las características típicas incluyen:
- Cuerpo fabricado a partir de una lámina metálica rectangular.
- Costura lateral vertical soldada
- Los extremos superior e inferior están cosidos al cuerpo.
- Opciones flexibles de altura y diámetro
- Ideal para múltiples capacidades y líneas de productos.
- Adecuado para muchas categorías de alimentos y grandes cantidades para servicios de alimentación.
Esta estructura se utiliza ampliamente para verduras, legumbres, productos de tomate, sopas, salsas, polvos, frutos secos, aceites comestibles, alimentos secos y grandes latas para uso institucional.
¿Por qué sigue siendo tan común? Porque el envasado de alimentos no siempre se trata de maximizar la velocidad de la línea de producción. Muchos productos requieren latas de diferentes alturas, diferentes pesos de llenado y diferentes formatos de mercado. Una lata de tres piezas se adapta bien a estas necesidades.
2. ¿Qué es una lata de comida de dos piezas?
Una lata de alimentos de dos piezas está hecha de un cuerpo moldeado y una tapa separada.
Los cuerpos de las latas de embutición superficial y las latas DRD suelen estar hechos de hojalata, acero sin estaño (TFS) o aluminio, mientras que los cuerpos de las latas DWI suelen estar hechos únicamente de hojalata. Las tapas y los tapones de fácil apertura pueden estar hechos de hojalata, acero sin estaño (TFS) o aluminio.
El cuerpo incluye la pared lateral y la base. Está fabricado en una sola pieza de metal, por lo que no tiene costura lateral soldada ni extremo inferior separado. Tras el llenado, el extremo abierto se cierra mediante una doble costura con el extremo superior.
Esta estructura elimina una posible vía de fuga. Sin embargo, también plantea un desafío de fabricación diferente: el cuerpo de la lata debe estirarse, redimensionarse o moldearse a partir de una sola pieza de metal.
Para conocer los pasos de fabricación, lea nuestra Proceso de fabricación de latas de alimentos de 2 piezas.
Para comparar la formación de DRD y DWI, consulte nuestra Diferencias entre los botes DRD y DWI: Guía clave.
Características principales de las latas de alimentos de 2 piezas
Una lata de dos piezas tiene un cuerpo sin costuras. La base y la pared lateral están integradas.
Las características típicas incluyen:
- Cuerpo de una sola pieza con base integrada
- Un extremo superior independiente
- Sin costura lateral soldada
- Superficie lisa del cuerpo sin costura lateral soldada (los silenciadores DWI a menudo todavía utilizan cordones para mejorar la rigidez de la pared lateral).
- Buena consistencia estructural
- Adecuado para formatos estables y de gran volumen.
- Común en latas poco profundas, latas DRD y latas DWI.
Las latas de dos piezas se utilizan a menudo para mariscos, carne, comida para mascotas, productos lácteos, comidas preparadas, recipientes poco profundos y algunas aplicaciones para sopas.
El proceso de fabricación es importante. Las latas de embutición superficial se pueden formar con una sola operación de embutición. Las latas DRD se forman mediante embutición y redibujado. Las latas DWI se embuten y se les aplica un proceso de planchado de paredes, lo que hace que la pared sea más delgada y el cuerpo más alto.
Por lo tanto, la fabricación de una lata de dos piezas no se basa en un único proceso. El método adecuado depende de la forma, la altura, el material, el método de recubrimiento y el uso final del alimento.
3. Lata de 3 piezas vs. Lata de 2 piezas: Principales diferencias
| Factor | Lata de 3 piezas | Lata de 2 piezas |
|---|---|---|
| Estructura | Cuerpo + extremo superior + extremo inferior | Cuerpo de una sola pieza con base y parte superior integradas. |
| Costura lateral | Tiene costura lateral soldada | Sin costura lateral |
| Estructura inferior | Extremo inferior separado cosido al cuerpo | Parte inferior formada como parte del cuerpo |
| Apariencia | La comida tradicional puede parecer | Superficie del cuerpo lisa y sin juntas |
| Flexibilidad de tamaño | Más flexible en altura, diámetro y capacidad. | Más limitado por el proceso de utillaje y conformado. |
| Opciones de forma | Generalmente se utiliza para latas redondas, aunque existen algunos diseños con formas específicas según el equipo. | Las latas de embutición poco profunda y las latas DRD pueden admitir diferentes formas de envase, incluidas latas redondas, rectangulares, cónicas, en forma de cuenco y otras formas. |
| Opciones de materiales | El cuerpo suele estar hecho de hojalata. La base generalmente es de hojalata o acero sin estaño (TFS). Las tapas y los extremos de fácil apertura pueden ser de hojalata, TFS o aluminio. | Para las latas de embutición superficial y las latas DRD, el cuerpo suele ser de hojalata, acero sin estaño (TFS) o aluminio. Para las latas DWI, el cuerpo suele ser únicamente de hojalata. Las tapas superiores y las tapas de fácil apertura pueden ser de hojalata, TFS o aluminio. |
| Ajuste de producción | Mejor para múltiples SKU y tamaños variados | Más adecuado para referencias estables y de alto volumen. |
| Fortaleza | Fuerte cuando se controlan la soldadura, el recubrimiento, el rebordeado y el sellado. | Buena integridad gracias a la carrocería sin costuras. |
| Enfoque en el recubrimiento | El revestimiento de las costuras laterales es un punto de control clave. | El recubrimiento debe resistir el estirado o el conformado. |
| Usos típicos | Verduras, legumbres, productos de tomate, sopas, salsas, alimentos secos, latas grandes | Mariscos, carne, comida para mascotas, leche condensada, latas poco profundas, comidas preparadas |
| Mejor ajuste | Tamaños flexibles, productos diversos, latas grandes. | Formatos de alto volumen y consistencia |
En resumen: las latas de tres piezas son mejores cuando la flexibilidad de tamaño y la variedad de productos son importantes. Las latas de dos piezas son mejores cuando el formato es estable, el volumen es alto y el cuerpo sin costuras ofrece una clara ventaja.
4. Ventajas y limitaciones de las latas de 2 y 3 piezas para alimentos enlatados
4.1 Ventajas de las latas de comida de tres piezas
1. Tamaños y capacidades flexibles
El cuerpo de una lata de tres piezas se fabrica a partir de una lámina rectangular. Modificar la altura o la capacidad de la lata suele ser más sencillo que cambiar la herramienta de embutición.
Esto lo hace adecuado para múltiples referencias, productos de temporada, latas para servicios de alimentación y formatos de gran capacidad.
2. Adecuado para producción de volumen medio.
Para productos con varios tamaños o una demanda incierta, un envase de 3 piezas suele ser más fácil de gestionar.
No requiere una herramienta de conformado específica para cada altura. Esto reduce el riesgo cuando la gama de productos es amplia o el volumen anual no es lo suficientemente alto como para justificar una línea de dos piezas dedicada.
3. Apto para impresión directa
La lámina de metal se puede recubrir, imprimir, barnizar y hornear antes de que el cuerpo sea redondeado y soldado.
Esto hace que los botes de 3 piezas sean prácticos para la impresión de cuerpo completo y un control estable de la obra de arte.
4. La fuerza corporal se puede mejorar con el uso de cuentas.
Se pueden incrustar bolitas en la pared de la lata para mejorar su rigidez.
Esto ayuda a que el producto resista la deformación durante la esterilización en autoclave, el transporte y el apilamiento.
5. Mejor para latas altas o grandes.
Una lata de 3 piezas no necesita ser estirada a partir de una sola pieza de metal en bruto para formar un cuerpo alto.
Esto lo hace más práctico para latas altas, latas de gran capacidad y muchos formatos de servicio de alimentos.
4.2 Limitaciones de las latas de comida de tres piezas
1. Tiene una costura lateral soldada.
La costura lateral debe soldarse, recubrirse y curarse.
Esto añade puntos de control para la resistencia de la soldadura, la cobertura del recubrimiento de la costura, la calidad del curado y la resistencia a la corrosión.
2. Tiene una interfaz de sellado adicional.
Una lata de 3 piezas tiene una doble costura tanto en la parte inferior como en la parte superior.
Esto no significa que no sea fiable, pero sí que hay que inspeccionar y controlar una zona de sellado más.
3. El proceso tiene más pasos.
Un proceso típico para la fabricación de una lata de 3 piezas incluye redondeo, soldadura, recubrimiento de costuras, curado, rebordeado, sellado de la base, inspección y empaquetado.
Para formatos estándar de larga duración, esto puede resultar menos eficiente que un proceso de dos piezas de alta velocidad.
4. La costura lateral puede afectar la apariencia.
La costura vertical puede afectar la continuidad del diseño, los efectos de recubrimiento transparente o la apariencia uniforme del empaque.
Para la mayoría de las latas de alimentos tradicionales, esto es manejable. La costura generalmente se puede colocar lejos del área principal de exhibición.
5. La simplificación estructural es más limitada.
Una lata de 3 piezas utiliza dos extremos separados, dos costuras dobles y una costura lateral.
El peso real depende del diseño de la lata, pero en comparación con una estructura de dos piezas, hay menos posibilidades de simplificar el envase.
4.3 Ventajas de las latas de comida de dos piezas
1. Menos puntos potenciales de fuga
Un envase de dos piezas tiene la base integrada, por lo que no tiene doble costura en la parte inferior.
Esto reduce un posible punto de fuga y resulta útil para alimentos húmedos, alimentos esterilizados, carne, mariscos, alimentos para mascotas y comidas preparadas.
2. Ideal para producción en grandes volúmenes.
Las latas de dos piezas de DWI son muy adecuadas para formatos estables y de gran volumen.
Cuando el tamaño de la lata no cambia con frecuencia, el proceso puede proporcionar una buena velocidad y eficiencia en el uso del material.
3. Buen potencial de aligeramiento
En el proceso DWI, la pared lateral se puede adelgazar mediante el planchado de la pared, mientras que la parte inferior mantiene mayor resistencia.
Esto puede reducir el uso de material sin debilitar la lata en su conjunto.
4. Sin costura lateral soldada
Una lata de dos piezas tiene una superficie lisa sin costura de soldadura vertical.
Esto proporciona una apariencia más limpia y elimina la necesidad de aplicar un recubrimiento de reparación en las costuras laterales.
5. Las latas DRD pueden admitir formatos con formas especiales.
Los envases de dos piezas DRD se pueden utilizar para recipientes poco profundos, redondos, rectangulares, cónicos o con forma de cuenco.
Esto las hace útiles para mariscos, alimentos para mascotas, comidas individuales y algunas latas de alimentos con formas especiales.
4.4 Limitaciones de las latas de alimentos de dos piezas
1. La flexibilidad de tamaño es limitada.
El cuerpo debe ser estirado, redibujado o planchado a partir de una sola pieza de metal.
La altura, el diámetro, la forma y el radio de las esquinas están limitados por el proceso de conformado.
2. El costo de las herramientas es mayor.
Los diferentes diámetros, formas o alturas a menudo requieren herramientas específicas.
Para productos de bajo volumen, productos de prueba o muchos SKU pequeños, esto puede ser difícil de justificar.
3. Los cambios de formato son menos flexibles.
Un cambio de tamaño no siempre es un simple ajuste de línea.
Modificar el diámetro o la forma del cuerpo puede requerir nuevas herramientas, lo que hace que las latas de dos piezas sean menos flexibles para diferentes gamas de productos.
4. El control de la formación es más exigente.
El dibujo y el planchado de paredes ejercen una gran presión sobre el metal y el revestimiento.
Si la calidad del material, la lubricación, la holgura de la matriz o los ajustes del proceso son inestables, pueden producirse defectos como grietas, arrugas, espesor de pared irregular, daños en el recubrimiento o mala calidad de la brida.
5. La impresión directa de DWI es limitada.
Las latas de DWI se estiran y planchan intensamente durante el proceso de fabricación, por lo que los diseños preimpresos pueden deformarse.
Las latas DRD permiten la impresión directa, pero las latas DWI a menudo requieren decoración después del moldeado u otros métodos de etiquetado.
5. Cómo elegir la lata adecuada para alimentos enlatados
| Requisito | Mejor ajuste | Razón |
|---|---|---|
| Un tamaño estándar con un volumen anual muy elevado | Lata de 2 piezas para DWI | Alta velocidad y buena eficiencia de materiales |
| Alimentos húmedos con gran preocupación por el riesgo de fugas. | lata de 2 piezas | La parte inferior integrada elimina una costura doble. |
| Los mariscos poco profundos pueden | Lata de 2 piezas DRD | Adecuado para formatos poco profundos y con formas especiales. |
| Alimento para mascotas en porciones individuales | Lata de 2 piezas DRD | Funciona bien para cuerpos poco profundos o con forma de cuenco. |
| Latas de comida con formas | Lata de embutición poco profunda o lata DRD de 2 piezas | Se adapta mejor a cuerpos redondos, rectangulares, cónicos, con forma de cuenco y de otras formas. |
| Varias alturas bajo diámetros similares | lata de 3 piezas | Los cambios de altura son más fáciles de gestionar. |
| Los servicios de alimentación de gran capacidad pueden | lata de 3 piezas | Más adecuado para formatos altos o grandes. |
| Volumen medio con muchas referencias | Lata de 3 piezas o lata DRD de 2 piezas | Mejores herramientas y lógica de cambio |
| Impresión de hojas planas de alta calidad | Lata de 3 piezas o lata DRD de 2 piezas | Más adecuado para la impresión directa |
| Formato estable a largo plazo con objetivo de aligeramiento | Lata de 2 piezas para DWI | El planchado de paredes favorece la reducción de materiales. |
| Prueba de nuevo producto con demanda incierta | lata de 3 piezas | Reduzca el riesgo antes de comprometerse con herramientas específicas. |
No existe un ganador universal.
Elija un envase de tres piezas cuando la gama de productos sea amplia, el tamaño del envase cambie con frecuencia o el envase requiera un formato alto o grande. También es una opción práctica cuando la impresión directa y la flexibilidad de tamaño son más importantes que la velocidad máxima de la línea de producción.
Elija una lata de dos piezas cuando el formato del producto sea estable, la demanda sea alta y el cuerpo sin costuras resuelva un problema real de envasado. Es especialmente útil para productos húmedos, latas de forma poco profunda y latas estándar de gran volumen.
La pregunta más pertinente no es "¿Qué lata es mejor?".“
La pregunta más pertinente es: ¿qué modo de fallo intentas evitar?
Si el principal riesgo es la fuga por la costura inferior, un envase de dos piezas ofrece una clara ventaja estructural. Si el principal riesgo es la elección de herramientas costosas para un producto con demanda incierta, un envase de tres piezas suele ser la decisión de ingeniería más segura.
Así es como debe hacerse la elección.